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精密齒輪加工變形要如何控制-iHF合發(fā)齒輪

2021-09-28 16:17 作者:iHF愛合發(fā)  | 我要投稿

在精密齒輪加工過程中,經(jīng)常進行滲碳處理。在加工、齒輪和熱處理過程中,變形直接影響齒輪的精度、強度、噪聲和使用壽命。影響滲碳熱處理變形的因素很多。只有通過控制各種因素,才能在較小程度上控制變形??刂讫X輪變形也是齒輪制造全過程中需要解決的問題。

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1、材料冶金因素對齒輪變形的影響:鋼的淬透性越高,變形越大。當中心硬度大于40hrc 時,變形量明顯增大。變形較穩(wěn)定,鋼廠提供,變形低,穩(wěn)定,鋼材。當 a/n 的含量控制在1ー2.5之間時,可以縮小淬透性帶,減小變形量。

2、初步熱處理對齒輪變形的影響:正火硬度過高,大量索氏體等會增加內(nèi)孔變形,所以鍛件要用控溫正火或等溫退火處理。

3、滲碳處理工藝對變形的影響:溫度的均勻性.碳層的均勻性,冷卻系統(tǒng)介質(zhì)進行溫度的均勻件都影響分析齒輪結(jié)構(gòu)變形,同時要求滲碳溫度越來越高,滲碳層越厚.油溫低、齒輪變形大。

4、淬火對變形的影響: 淬火冷卻行為是影響齒輪變形的重要因素,熱油淬火變形小于冷油淬火變形。油的冷卻能力也是變形的關(guān)鍵?;旌戏绞胶蛷姸仁茏冃斡绊?,淬火壓力淬火板齒輪,根據(jù)各種齒輪的變形。通過調(diào)整沖壓機的參數(shù),減少變形,調(diào)整內(nèi)外壓模和膨脹芯塊的壓力,調(diào)整各段注油量的大小和頂部工作臺的大小,控制變形。

5、裝夾方式和夾具:目的是使工件受熱冷卻均勻,工件各部位滲碳層均勻,以減少不均勻的熱應力和結(jié)構(gòu)應力,從而減少變形。夾緊模式可以改變。圓盤部分垂直于油面,軸部分垂直安裝,使用補償墊圈、支撐墊圈和疊加墊圈?;ㄦI孔零件可以是滲碳心軸。

以上是精密齒輪加工變形控制方式。

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