6噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐脈沖布袋式除塵器，煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下，含塵煙氣從鍋爐預(yù)熱器出口經(jīng)煙道系統(tǒng)先進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)總管（楔形或階梯風(fēng)道）中，然后通過進(jìn)風(fēng)總管中導(dǎo)流裝置使進(jìn)風(fēng)量均勻后通過進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入各室灰斗，粗塵粒沉降至灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口（花板孔上）進(jìn)入清潔室，由出風(fēng)口經(jīng)排氣閥至出風(fēng)總管排出，而后再經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣，除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰，由除塵器PLC自動控制，隨著除塵器的運(yùn)行，濾袋表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應(yīng)增大，當(dāng)阻力增大至設(shè)定值時，PLC可以按設(shè)定方式（壓差控制、時間控制、手動控制）對各室進(jìn)行循環(huán)清灰。

由PLC可編程序電控儀按設(shè)定壓差控制程序，逐室先關(guān)閉第一室排氣閥，使該室濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉(zhuǎn)卸灰閥卸入下面的輸灰系統(tǒng)。當(dāng)該室濾袋清灰完后，開啟排氣閥，恢復(fù)該室的過濾狀態(tài)，再對下一室逐室進(jìn)行清灰。在每個室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，出風(fēng)口設(shè)有停風(fēng)閥，所以各個室可自動獨(dú)立運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修。自控程序在確定清灰周期及兩次清灰的間隔時間后即轉(zhuǎn)為定時進(jìn)行控制。

6噸鍋爐布袋除塵器,鍋爐脈沖布袋式除塵器，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備, 能夠滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。啟動前做好濾袋預(yù)噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風(fēng)機(jī)，向鍋爐布袋除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點(diǎn)火。為保護(hù)濾袋，每次鍋爐點(diǎn)火前都應(yīng)對濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。點(diǎn)火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。

鍋爐煙氣由風(fēng)道進(jìn)到鍋爐布袋除塵器各分室灰斗，由灰斗風(fēng)道的設(shè)計驅(qū)逐粉塵大顆粒直落灰斗，漂浮微小粉塵吸入過濾室，通過濾袋過濾為凈氣，凈氣吸入清潔箱，然后進(jìn)入風(fēng)道，后有風(fēng)機(jī)吸出排到大氣中。隨著本除塵設(shè)備工作時間延長，濾袋在過濾中濾袋表面微小的粉塵慢慢增厚。除塵設(shè)備除塵工作達(dá)到一定的阻力時，脈沖清灰自動控制系統(tǒng)得到信號，脈沖閥打開，壓縮空氣卷土襲擊沖向?yàn)V袋內(nèi)部，濾袋速膨，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈的抖動下，由于多次噴吹連濾袋表面粉塵擊落到灰斗，灰斗粉塵達(dá)到一定限定位置時，系統(tǒng)通知卸灰閥由卸灰閥排出。

在鍋爐布袋除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問題。在日常運(yùn)行中必須定期測量并準(zhǔn)確記錄。根據(jù)系統(tǒng)壓差、進(jìn)出口氣體溫度、主電機(jī)電壓電流等判斷，及時排除故障，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

在鍋爐布袋除塵器設(shè)備開啟時，應(yīng)該先接通控制設(shè)備電源，接好儲氣罐，開啟排灰裝置。假如還有其他系統(tǒng)設(shè)備，需要先啟動下游設(shè)備。在停止鍋爐布袋除塵器設(shè)備時，沒有必要切斷壓縮空氣，在有風(fēng)機(jī)工作時，為了保證提升閥是開啟狀態(tài)，需要提供壓縮空氣至提升閥。在停止設(shè)備運(yùn)行的時候，除塵器和排風(fēng)機(jī)需要再工作一段時間(排除設(shè)備內(nèi)的粉塵和水分)。

鍋爐布袋除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。除塵布袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)布袋除塵器“超溫報警”后，應(yīng)匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以保證濾袋安全及除塵效果。除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)布袋除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時，應(yīng)提前匯報值長，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。

鍋爐布袋除塵器運(yùn)行時要特別注意出灰口處的密閉，哪怕只有細(xì)微的漏風(fēng)量，也會讓行業(yè)鍋爐除塵器效率下降。所以在運(yùn)行過程中對出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。鍋爐除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下操作，如采用正壓下操作，大量粉塵會經(jīng)過通風(fēng)機(jī)，使通風(fēng)機(jī)會很快磨損，既不經(jīng)濟(jì)，又影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)。