以下是一個車間無紙化的故事：

某家制造企業(yè)的生產(chǎn)車間一直使用紙質作業(yè)指導書來指導工人操作，但這種方式很不方便，經(jīng)常會出現(xiàn)錯誤和誤解，而且需要大量的紙張和印刷成本。為了改善這個問題，該企業(yè)引入了數(shù)字化作業(yè)指導系統(tǒng)。

新系統(tǒng)通過手機或平板電腦提供實時的作業(yè)指導、檢查和反饋。當工人收到任務時，他們可以在設備上查看詳細的指導說明，包括圖像、視頻和文字，以確保正確地執(zhí)行任務。然后，工人可以在設備上記錄完成情況，并向主管提交報告。主管可以隨時查看各項任務的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

該系統(tǒng)的實施使得生產(chǎn)車間的操作更加高效、準確和可靠。同時也節(jié)省了大量的紙張和印刷費用，減少了環(huán)境污染。

有一個汽車制造公司，他們的生產(chǎn)車間一直在使用傳統(tǒng)的紙質工藝指導書和生產(chǎn)記錄表。這些紙質文件難以管理和維護，而且容易導致錯誤或遺漏。

為了解決這個問題，該公司開始計劃實施數(shù)字化車間技術，并引入了一個基于云的科創(chuàng)致遠ESOP，以通過無紙化方式來提高生產(chǎn)效率、質量和安全性。

在新系統(tǒng)中，操作員可以在電子屏幕上看到所有的工藝指導書和相關圖紙，并能夠實時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和進行質量檢查。此外，系統(tǒng)還提供了實時監(jiān)控和預警功能，以及自動化調(diào)度和計劃生成。

由于該系統(tǒng)的實施，這家汽車制造公司成功地實現(xiàn)了車間數(shù)字化轉型。他們不再依賴紙質文檔進行生產(chǎn)，從而降低了錯誤率和生產(chǎn)成本，同時大大提高了生產(chǎn)效率和質量。