透氣鋼作為解決模具困氣的有力助手，從最初粉末冶金和擴(kuò)散焊的方式制造，到通過3D模型控制孔隙率制造的3D打印透氣鋼，產(chǎn)品一直存在強(qiáng)度、透氣與不透氣部分銜接、位置限制等不足。據(jù)了解，毅速通過對(duì)3D打印技術(shù)的研究，開發(fā)出的新一代隨形透氣鋼。

由此給透氣鋼帶來了4大優(yōu)勢。

第一，孔徑穩(wěn)定，透氣均勻，冷卻均衡，產(chǎn)品不會(huì)燒焦。

第二，Z軸向不是通孔，強(qiáng)度高，硬度大，模具壽命更高。

第三，孔隙有序控制，精加工后透氣和實(shí)體部分區(qū)別非常小，注塑產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)異。

第四，第四，透氣與不透氣部分無縫銜接帶來四大設(shè)計(jì)和加工優(yōu)勢，冷卻效果好，模具壽命長。

這個(gè)技術(shù)讓“隨形透氣”的想法變成了可實(shí)現(xiàn)、可加工的工程現(xiàn)實(shí)。

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無縫銜接首先使得打印位置不受限制，無論是工件頂部、中部和底部，或是工件表面、內(nèi)部，打印區(qū)域不受約束。

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其次，打印形狀不受限制，隨形透氣，膠位是什么形狀，透氣鋼區(qū)域就可以做成什么形狀。

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第三，透氣部分壁厚均勻。由于隨形透氣，曲面膠位可設(shè)計(jì)曲面透氣區(qū)域，保證透氣鋼壁厚均勻。

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最后，加工簡單，質(zhì)量穩(wěn)定。一體化加工，透氣鋼部分與實(shí)體部分一次打印成型，打印完后是一個(gè)整體，不需要做鑲件。

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目前，毅速的這種新型隨形透氣鋼已經(jīng)應(yīng)用在3C、醫(yī)療、包裝、汽車、家電等多個(gè)行業(yè)。

如上圖這款游戲手柄，由于斜頂部分膠位困氣，無法設(shè)計(jì)排氣鑲件，產(chǎn)品為透明件，困氣區(qū)域出現(xiàn)燒焦問題，良品率低。通過在困氣區(qū)域設(shè)計(jì)隨形透氣鋼成功解決模具困氣問題。

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這種隨形透氣的技術(shù)大大提升了模具制造的靈活性，給模具困氣問題帶來了更好的解決方式。