發(fā)酵技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，在能源工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)等領(lǐng)域都十分常見。制藥發(fā)酵是利用微生物的生長繁殖，通過發(fā)酵、代謝合成藥物，然后從中分離提取、精制純化，獲得藥品的過程。可生產(chǎn)藥物的天然微生物主要是細菌、放線菌和絲狀真菌。在這個過程中，由于培養(yǎng)基豐富的營養(yǎng)成分，以及細菌生長繁殖等原因，導(dǎo)致了大量泡沫的產(chǎn)生，這些泡沫黏度較高，難以自行消除，因此需要使用到工業(yè)發(fā)酵消泡劑來解決泡沫。

在制藥發(fā)酵過程中由于培養(yǎng)基中含有很多蛋白類表面活性劑，這類活性成分具有較高的表面張力，在通氣條件下，導(dǎo)致制藥發(fā)酵過程中產(chǎn)生大量的泡沫；在這個過程中有通氣、攪拌、控制罐溫等流程，發(fā)酵微生物的代謝特性以及設(shè)備的運轉(zhuǎn)攪拌也是泡沫產(chǎn)生的原因之一；此外，制藥發(fā)酵環(huán)境下溫度的變化以及PH值的變化也會導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。

由于這些泡沫不及時消除的話將會帶來許多不利影響，因此需要格外的重視。大量的泡沫會溢出制藥發(fā)酵系統(tǒng)，導(dǎo)致發(fā)酵液溢流，不僅使周圍環(huán)境受到污染，還導(dǎo)致了大量發(fā)酵原料的浪費損失；增加染菌風(fēng)險，影響了制藥發(fā)酵的性能與效果，導(dǎo)致發(fā)酵效果不佳；拖慢制藥發(fā)酵的基本進度和正常工序，導(dǎo)致發(fā)酵效率降低、發(fā)酵成本增加；影響通氣攪拌的正常進行，妨礙微生物呼吸，造成發(fā)酵異常，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。

工業(yè)發(fā)酵消泡劑具有消泡速度快、抑泡時間長、水溶性好、分散快的特點，使用之后能夠迅速降低發(fā)酵液體表面張力，達到破泡抑泡的目的；并且化學(xué)穩(wěn)定性能好，不會對制藥發(fā)酵帶來不利影響，不會與發(fā)酵液發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。