不銹鋼波紋軟管有什么事宜要留意？

不銹鋼波紋軟管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機)，然后就是對不銹鋼波紋軟管的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好干活。使用管刷清潔配件，清潔配件可使焊接軟管確保清潔和鍍錫的接合。

掌握好焊接時間，一般來說你所需要的焊接管道有多長，就需要所相應(yīng)長度的焊料。管身呈現(xiàn)凹凸不平狀，只有一個外管，無內(nèi)管，管身較硬，安裝時要特別注意，選擇垂直式安裝，切不可在同一處多次折彎，以免出現(xiàn)漏水和斷裂。經(jīng)過對不銹鋼波紋軟管熱處置，完成安排和功能的操控，特別是高強度與高塑性以及低的剩余應(yīng)力。

對不銹鋼波紋軟管，當前主要選用焊接技能，需求研討焊接技能參數(shù)(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等)，研討焊縫以及焊縫熱處置技能。不銹鋼波紋軟管的時候應(yīng)該一半一半焊接，起點超過點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果不銹鋼波紋軟管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，一層整圈焊完才可以焊二層。不銹鋼波紋管的焊接工藝要求是非常高的。

如果焊接的方法不對或者不成熟的話，對于波紋管的后期使用會有一定的影響，像穿孔、漏水、生銹等很多問題都會顯現(xiàn)出來，因此焊接技術(shù)一定要好，注意的事項也比較的多。清洗管道，由于管道是金屬性質(zhì)的，管內(nèi)會應(yīng)氧化產(chǎn)生一些廢渣，而有些廢渣會影響焊接的效果。因此，當我們在使用焊接前，應(yīng)用紗布或紙，將管內(nèi)的廢渣磨掉。

不銹鋼波紋軟管在使用過程中可能會形成有些損害，有必要將損害或缺點有些切除去，并經(jīng)過焊接將管子連接起來。不銹鋼波紋軟管傳統(tǒng)的對接辦法通常選用手藝焊，焊接質(zhì)量難以操控，當前使的是全自動焊接技能。在線經(jīng)過中頻感應(yīng)加熱到940℃，不銹鋼波紋軟管經(jīng)過熱機械軋制，一方面完成焊縫優(yōu)化或無縫化，另一方面完成不銹鋼波紋軟管變壁厚或變徑。