由于鍋爐鋼板屬于重要用途的產(chǎn)品，安全可靠性要求嚴(yán)格，因此在使用前的檢測(cè)也是非常嚴(yán)格的。那么關(guān)于鍋爐用鋼板的檢測(cè)需要符合哪些標(biāo)準(zhǔn)呢？

一：標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

以下標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐和中常問(wèn)壓力容器的受壓元件用厚度為3mm~250mm的鋼板。

二：檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

1） 牌號(hào)與化學(xué)成分

鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合GB/T713中表1的規(guī)定。

厚度大于60mm的Q370R和Q370R等鋼板，碳含量上限可分別提高至0.22%和0.20%；厚度大于60mm的Q245R鋼中鈮、釩、鈦三種元素含量總和應(yīng)分別不大于0.050%、0.12%。

作為殘余元素的鉻、鎳、銅含量應(yīng)各不大于0.30%、鉬含量應(yīng)不大于0.080%,這些元素的總含量應(yīng)不大于0.70%。

2） 力學(xué)和工藝性能

鋼板的拉伸試驗(yàn)、夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T712中表2的規(guī)定。

夏比（V型缺口）沖擊吸收能量，按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中1個(gè)試樣的單個(gè)值比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。

對(duì)厚度小于12mm鋼板的夏比沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣，

3） 抗氫致開(kāi)裂試驗(yàn)

可規(guī)定抗氫致開(kāi)裂HIC用途的碳素鋼和低合金鋼的附加技術(shù)要求（見(jiàn)GB/T712附錄A）

4） 超聲檢測(cè)

鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，檢測(cè)方法按JB/T4730.3、GB/T2970或GB/28297的規(guī)定。

5） 表面質(zhì)量

鋼板表面不允許存在對(duì)使用有害的缺陷。鋼板側(cè)面不得有分層。

其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過(guò)厚度允許公差之半，并應(yīng)保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板最小厚度

隨著大型電站的服役，亞臨界、超臨界甚至超超臨界鍋爐的大量投入工業(yè)應(yīng)用，鍋爐用鋼板作為基礎(chǔ)材料也得到極大的發(fā)展，相應(yīng)地我國(guó)鍋爐用鋼板的標(biāo)準(zhǔn)水平也必將得到進(jìn)一步的發(fā)展！