液壓閥作為油路壓力﹑流量和方向的關(guān)鍵性控制元件，通常由于鑄造工藝的原因，內(nèi)部的交叉孔可能會(huì)產(chǎn)生毛刺，而且內(nèi)孔流道粗糙度也比較差，會(huì)有砂狀粗糙顆粒。如何對(duì)液壓閥進(jìn)行去毛刺，并拋光流道，是液壓閥制造的關(guān)鍵性工序。

　　要去除液壓閥體毛刺，今天給大家介紹的磨粒流去毛刺工藝，就是采用磨粒流體拋光機(jī)，通過(guò)液壓系統(tǒng)，擠壓軟性磨料，軟性磨料進(jìn)入液壓閥內(nèi)孔后，從其他孔道流出，以此不斷研磨，從而達(dá)到去毛刺、除飛邊、磨圓角等工作。

　　磨粒流工藝的磨料采用高分子碳化硅軟磨料(碳化硅微粉與食用級(jí)油料調(diào)和而成，呈半流體狀態(tài))，因其高效、環(huán)保、精密等特質(zhì)，已經(jīng)成為液壓閥去毛刺的主流工藝。

　　磨粒流是一種比較常規(guī)，成本比較低的環(huán)保拋光去毛刺方式，具有流動(dòng)性的磨料介質(zhì)可以進(jìn)入復(fù)雜微小孔道，依靠磨粒的刮擦方式有效去除控制閥體、液壓油管等零件孔道內(nèi)的毛刺，對(duì)孔道內(nèi)壁進(jìn)行光整加工。對(duì)于工件的統(tǒng)一性更好，經(jīng)過(guò)改進(jìn)后的液態(tài)磨粒流工藝也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)接，對(duì)于需要量產(chǎn)，自動(dòng)化生產(chǎn)的工件都是很好的選擇。

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