無心磨長工件真圓度是指在無心磨削過程中，所加工的工件的圓度誤差。圓度誤差是指工件表面與其基準(zhǔn)軸線之間的最大距離，也可以理解為工件表面上相鄰兩點(diǎn)之間的最大距離。

在無心磨削中，工件被固定在工件夾具上，然后通過轉(zhuǎn)動工件夾具和磨削砂輪，使砂輪與工件接觸，在磨削過程中去除工件表面的材料。由于磨削過程中存在眾多的因素，如磨削力、磨削砂輪的尺寸和形狀以及機(jī)床的剛性等，因此會導(dǎo)致工件的圓度誤差。

為了保證工件的真圓度，需要采取一些措施來控制和減小圓度誤差。首先，需要確保機(jī)床的剛性足夠好，以減小機(jī)床的變形對工件圓度的影響。其次，需要選擇合適的磨削參數(shù)，如磨削速度、進(jìn)給速度和磨削深度等，以控制磨削力的大小和方向，從而減小圓度誤差。此外，還可以使用一些輔助裝置，如自動磨削補(bǔ)償裝置，來實(shí)時檢測工件的圓度誤差并進(jìn)行補(bǔ)償。

總之，無心磨長工件真圓度是一個重要的加工指標(biāo)，它的好壞直接影響到工件的質(zhì)量和性能。通過合理的工藝和設(shè)備選擇，可以有效地控制和提高工件的真圓度。