輥壓機，又名擠壓磨、輥壓磨、對輥機，能替代能耗高、效率低球磨機預粉磨系統(tǒng)，并降低鋼材消耗及工作噪聲的功能。有的人可能比較熟悉，有的可能不熟悉，接下來就讓我們一起了解一下吧！

輥壓機根據(jù)料床粉磨原理設計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。物料通過磨輥主要分為三個階段：滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團排料階段。

輥壓機軸頸磨損是其在運行過程中比較常見的一類設備問題，想必很多企業(yè)設備管理者都曾遇到過，接下來我們就看一下山東索雷工程師是如何解決輥壓機軸頸磨損問題的吧！

1．用氧氣乙炔火焰將待修復部位油跡碳化；

2．將待修復部位用砂輪片打磨干凈粗糙，露出金屬原色；

3．用無水乙醇清潔待修復部位，至無雜質(zhì)灰塵；

4．按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差；

5．將調(diào)和好的材料均勻涂抹至待修復部位；

6．待材料固化后清除多余材料，回裝部件。

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輥壓機軸頸磨損修復的技術(shù)有很多，可能很多人疑惑為什么要選擇索雷碳納米聚合物材料修復技術(shù)，接下來小編就為大家解答一下！

1．專業(yè)工程師團隊，24小時快速響應、快速制定修復工藝，最快3小時修復完成。

2．依賴于材料良好的機械性能，易加工、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕的理化特性，實現(xiàn)運轉(zhuǎn)部件精準符合生產(chǎn)要求，使用壽命優(yōu)于傳統(tǒng)修復工藝，防腐性能優(yōu)于傳統(tǒng)方法。

3．碳納米聚合物材料和修復工藝讓生產(chǎn)快速恢復，減少非計劃停機帶來的生產(chǎn)損失；高可靠性的材料特性，延長裝備使用壽命，讓維護更省心。