一般來說，陰極保護(hù)材料鎂合金成品的酸洗有中間酸洗和成品酸洗之分。中間酸洗一般在熱軋之后進(jìn)行的。一般用以清除在熱軋過程中板坯表面氧化皮，軋輥著物的壓入，清除中間存放期間板坯表面的腐蝕產(chǎn)物。成品酸洗除上述目的外，并借助酸洗來控制產(chǎn)品尺寸公差和保證化學(xué)氧化的質(zhì)量。

我們目前可知，鎂以及鎂合金在大多數(shù)酸中都容易被溶解。在鉻酸中鎂合金表面無機(jī)膜均被溶解，而基體鎂合金并不溶解。而且鎂合金的腐蝕產(chǎn)物也溶于鉻酸中。在酸中鎂合金的溶解與酸的性質(zhì)和濃度有關(guān)，其溶解速度也不一樣。在許多種酸中清洗時，鎂合金表面都會產(chǎn)生沉渣。

為了獲得干凈表面，酸洗液必須滿足以下幾點要求：①能夠清除表面污染物，基體金屬損失要很少；②表面不應(yīng)產(chǎn)生不均勻腐蝕；③酸洗后表面不能存在淤渣。在各種酸中唯有硝酸能滿足這些要求。

當(dāng)溶液體積與被處理表面積比很大時，鎂合金溶解速度基本保持不變。隨酸濃度增加，溶解速度加大。隨溶液中酸量的消耗溶解速度減小。在工業(yè)上，變形鎂合金半成品和零件廣泛采用硝酸進(jìn)行表面處理。