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TC15耐高鈦合金板TC15鈦合金薄板

2022-12-01 09:53 作者:東莞佳成13763102236  | 我要投稿

鈦合金強(qiáng)度高
鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度,一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,見表7-1,可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
鈦合金熱強(qiáng)度高
使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度,而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃,鋁合金則在200℃以下。
鈦合金抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼;對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng);對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、 、 等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
鈦合金低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。?TC4鈦合金化學(xué)成份 ? 鈦(Ti) 余量, ? ? ? ? ? ? ? ?鐵(Fe)≤0.30, ? ? ? 碳(C)≤0.10, ? ? ?氮(N)≤0.05, ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??氫(H)≤0.015, ? ? ?氧(O)≤0.20, ? ? ? ? ? ?鋁(Al)5.5~6.8, ? ? ? ? ?釩(V)3.5~4.5

TC4?鈦合金熱處理:mpa,TC4材料固溶強(qiáng)化處理后,強(qiáng)度增加不大,也就到1100MPa,退火狀態(tài)下強(qiáng)度一般在900MPa

TC4 熱膨脹系數(shù):

TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn),在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。

TC4鈦合金力學(xué)性能:

規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10?

【鈦合金】強(qiáng)度高

合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,可制出單

位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。

【鈦合金】熱強(qiáng)度高

使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類

鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度,而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度

可達(dá)500℃,鋁合金則在200℃以下。

【鈦合金】抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼;對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng);

對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、 、 等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

【鈦合金】低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還

能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

【鈦合金】化學(xué)活性大

鈦的化學(xué)活性大,與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、 等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí),

會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC;溫度較高時(shí),與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層;在600℃以上時(shí),鈦吸收氧形成硬度

很高的硬化層;氫含量上升,也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1~0.15 mm,硬化程度

為20%~30%。鈦的化學(xué)親和性也大,易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

【鈦合金】導(dǎo)熱彈性小

鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱

系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細(xì)長桿和薄壁件,切削時(shí)加

工表面的回彈量很大,約為不銹鋼的2~3倍,造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損

鈦合金的優(yōu)點(diǎn):

①重量輕;②比強(qiáng)度高;③耐金屬疲勞;④化學(xué)性能穩(wěn)定。

鈦合金的缺點(diǎn):

①切削加工性差;②溫度超過400℃則強(qiáng)度降低(因此用于發(fā)動(dòng)機(jī)的低溫部分)。

鈦合金難切削的主要原因:

①熱傳導(dǎo)率低,刀尖易聚熱;②切削熱引起的高溫造成粘結(jié),導(dǎo)致刀具壽命降低;③與鋼相比,鈦合金彈性模量小,

回彈效應(yīng)可能引起高頻顫振、擦痕和加工誤差等問題。



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