在平時，常見較多的就是FDM3D打印機，在打印的過程中，有不少人遇到過打印模型翹邊，大家想要解決好問題就需要知道原因，能夠?qū)ΠY下藥。那么到底是為什么在打印的過程中會產(chǎn)生翹邊這一現(xiàn)象呢？其實主要的原因是塑料材質(zhì)容易熱脹冷縮。因為從噴嘴擠出來的塑料在冷卻的過程中會收縮，這樣就會導致邊緣的兩邊翹起，尤其是ABS的打印難度會比較高，因為它比較容易翹邊，這也是很多客戶頭疼的問題，今天就來聊聊使用3D打印機打印時，出現(xiàn)翹邊怎么解決？

采用FDM3D打印機的客戶都了解，其原理是熔融堆積技術(shù)，ABS耗材按照加熱后再擠出噴頭，在逐層沉積在打印平臺上。在熔融塑料冷卻凝結(jié)時，它便會收縮，在打印過程中假如前面幾層逐漸冷卻收縮的話，會導致它脫離打印平臺，從而發(fā)生翹邊的現(xiàn)象。

發(fā)生翹邊如何處理？

1、調(diào)節(jié)擠出機加熱溫度

ABS熔化溫度通常是在210到250°C之間。由于不一樣的機器所需要的溫度依然會有誤差的，擠出機運行太熱的話會導出很多的拉絲，太涼的話則沒法打印。因此 這就需要你平常不停的去嘗試來吸取經(jīng)驗了。要不是制造商有特殊選定的狀況下，您則能夠 應用此范疇內(nèi)的溫度去設置打印，找到那個最好效果的打印溫度。

2、調(diào)節(jié)加熱床溫度

設置恰當?shù)募訜岽矞囟仁鞘种匾?，由于解決模型翹邊的的核心就取決于加熱床的溫度能否把控好。熱床溫度最少要達到100°C以上，針對ABS，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為105°C，因而最好床溫調(diào)節(jié)在110°C就夠了。

3、切片軟件設置

切片軟件里邊有各種的設置，您能夠 按照需求來做調(diào)節(jié)。

在防止打印過程中發(fā)生翹邊的狀況，在打印前我們可以先在切片軟件里邊設置邊緣和支撐選項，能夠 讓部件和底板之間提供附加的表面接觸，有利于第一層的黏合。在這個狀況下如發(fā)生翹曲，邊緣或支撐物會受到影響，別的部件則不會。

將第一層高度設置為基本圖層高度的150％，如此一來它增加了它對的表面接觸，有利于將模型牢固的維持在適度位置

別的解決方案

1、降低打印速度：假如打印過程中老是發(fā)生翹邊的狀況，可以嘗試降低一下打印速度，據(jù)多位用戶反饋，的確有利于減少翹邊。

2、冷卻風扇：冷卻風扇是3D打印機的一個非常好的補充，因為它能夠 讓模型加快冷卻。可是，如果是打印較為大的模型的情況下，過快的冷卻，收縮易于導致邊緣翹起，因此 在打印前5層或前10層的情況下可以不開啟風扇。

3、應用粘合劑：比如PVP固體膠、美紋紙，防翹邊貼膜等，膠能夠 帶來非常好的附著力，能夠 立即涂抹到熱床平臺，在防翹邊這方面具有非常好的效果。

以上就是深圳市云圖創(chuàng)智3D打印機根據(jù)多年的3d打印行業(yè)經(jīng)驗給大家分享的幾種方法解決FDM3D打印機在過程中模型發(fā)生翹邊問題的解決方法，不過，不一樣的3D打印機在不一樣的環(huán)境下，導致ABS打印發(fā)生翹邊的狀況也會各有不同。如果你在平常打印過程中仔細觀察，善于總結(jié)，也會有些新發(fā)現(xiàn)的。希望您在使用時可以避免發(fā)生翹邊的情況，打印出完美的作品。