我國是一個鋼鐵生產(chǎn)大國，產(chǎn)量在全球位居世界的前列，雖然行業(yè)給經(jīng)濟帶來了實質(zhì)性的提升，但同時也衍生出環(huán)境污染的問題，工業(yè)廢水處理的難度大大增加。

　　鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的廢水與其采用的工藝生產(chǎn)有著密不可分的關(guān)系，在鋼鐵生產(chǎn)的多個環(huán)節(jié)都會生產(chǎn)出廢水，例如循環(huán)冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生的脫鹽水、軟化水，或者制備純水過程中出現(xiàn)的濃鹽水等等。總體來講，鋼鐵生產(chǎn)的工業(yè)廢水具有pH中性、含鹽量高且COD/BOD值偏低的特點。

　　鋼鐵廢水傳統(tǒng)工藝中，并未對濃鹽水進行減量化處理，仍然是處理后直接排放。但是隨著政策的收緊，這種方法顯然是不再可行的。通常處理方式會將這部分高鹽度的水進行蒸發(fā)結(jié)晶，形成固體?；蛘呤菍恹}水繼續(xù)濃縮使其量減小，用于鋼廠中一些前段工序。也有一些企業(yè)對高硬度、高堿度濃鹽水進行除硬預處理后使用熱法濃縮。但基本都存在著占地面積大，流程長，處理不充分等問題。

　　膜分離技術(shù)具有高效、操作方便、占地面積小等優(yōu)點，尤其對于高鹽廢水有著很好的處理效果。近年來，膜分離技術(shù)發(fā)展迅速，技術(shù)改進讓膜成本有所降低，膜分離技術(shù)在水處理的應用中越來越廣泛。

　　經(jīng)預處理的超濾產(chǎn)水進入納濾膜處理系統(tǒng)進行處理，可去除90%以上的有機物和二價離子。納濾裝置產(chǎn)水可達到生產(chǎn)用水要求，達到回用標準。納濾濃水進一步處理，進入軟化池降低硬度。軟化池中投加石灰、碳酸鈉，通過化學反應將水中鈣鎂離子以碳酸鈣、碳酸鎂結(jié)晶體形式沉淀外排。軟化池出水經(jīng)pH調(diào)整后進入生物反應池，通過微生物降解去除水中有機物，出水歷經(jīng)多介質(zhì)過濾、超濾、反滲透裝置，繼續(xù)處理，得到達到回用標準的產(chǎn)水。

　　編輯：微笑女王 技術(shù)：星星

　　轉(zhuǎn)載時請注明文章來源“萊特萊德”，否則視為侵權(quán)，感謝配合。