贛州生物質(zhì)鍋爐除塵器，生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則：

1、設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則；

2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、先進(jìn)，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn)；

3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：

1、采用下進(jìn)風(fēng)，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、清灰控制采用定時控制，按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝原理：

將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。

小型生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的特點(diǎn)分析如下：

1、采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。

2、采用國內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。

3、是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式除塵脫硫器。

用途：適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)：

鍋爐除塵器外殼除塵器外殼包括殼體、進(jìn)出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些檢查門。鍋爐除塵器外殼的所有焊縫應(yīng)密封，所有的檢查門均應(yīng)開關(guān)靈活，且須密封良好，檢查漏氣可以用風(fēng)速儀，或用一薄紙片在門縫處移動，若紙被吸引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應(yīng)開門材料是否完好，如有破損應(yīng)及時換新。

為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。溫度控制鍋爐煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。

12噸鍋爐布袋除塵器的說明

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

小型生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)：

1、旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)：

本設(shè)備可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許含塵濃度為1000g/m3,耐溫度450℃,氣流速度12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗(yàn)研究表明，以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時，為防止積灰導(dǎo)致除塵器內(nèi)部流場遭到破壞，除塵設(shè)備灰斗下部增加一旁路下灰口，在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設(shè)置手動閘板及卸灰閥。本機(jī)主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、內(nèi)襯法及用材料制作除塵器等四種方法，設(shè)計(jì)選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高性。

2、DM型行噴脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)：

殼體所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做了的補(bǔ)償。除塵器灰斗進(jìn)風(fēng)口配置調(diào)風(fēng)閥門，它的關(guān)閉能除塵器離線，以便除塵設(shè)備的檢修維護(hù)。加大灰斗傾角，提高粉塵在灰斗內(nèi)的流動性，并在灰斗上設(shè)置空氣炮，順利卸灰?；叶吩O(shè)置導(dǎo)流板，交錯布置在灰斗進(jìn)風(fēng)口，均衡了煙氣流，同時使煙氣中大顆粒粉塵通過碰撞導(dǎo)流板減緩速度沉降于灰斗底部，減輕濾袋過濾的負(fù)荷。中箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要是考慮壁板的耐負(fù)壓程度和斜隔板的耐負(fù)壓程度。上箱體在整個除塵器的設(shè)計(jì)中是屬于關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)，它的設(shè)計(jì)好壞直接關(guān)系到除塵器能否正常運(yùn)行。上箱體在設(shè)計(jì)時，設(shè)計(jì)有的斜度(2°左右)，以利于雨水的順利排放。脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖閥、分氣箱、噴吹管及管道連接件組成。噴吹系統(tǒng)是布袋除塵器的核心部件，它的設(shè)計(jì)好壞可以決定除塵器能否正常使用。噴吹管的設(shè)計(jì)，主要考慮噴吹管直徑、噴嘴孔徑及噴嘴數(shù)量、噴吹短管的結(jié)構(gòu)形式及噴吹短管端面距離濾袋口的高度。設(shè)計(jì)氣路系統(tǒng)時，著重從儲氣罐的確定、管道補(bǔ)氣流量及管道規(guī)格的確定幾方面來考慮。

3、保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：

在生物質(zhì)鍋爐出現(xiàn)異常情況時，對除塵器設(shè)置旁路進(jìn)行保護(hù)。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動提升閥或電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并納入自動控制系統(tǒng)和手動啟閉。旁路風(fēng)門的閥板要求密封，關(guān)閉時要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而地保護(hù)除塵器。同時,除塵配置了預(yù)噴涂裝置(管道噴粉裝置)，用于預(yù)噴涂時對除塵器濾袋的保護(hù)。

4、電氣控制方面的設(shè)計(jì):

針對生物質(zhì)鍋爐除塵器使用特點(diǎn), 整套除塵器設(shè)置了差壓計(jì)、溫度檢測儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測和保護(hù)。旋風(fēng)除塵器及布袋除塵器灰斗部分設(shè)置電加熱裝置，在灰斗設(shè)溫度測點(diǎn)。當(dāng)灰斗壁面溫度高于設(shè)計(jì)值(可調(diào))時自動關(guān)閉電加熱裝置，而當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時再自動打開電加熱裝置。系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動控制，設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位等檢測報警功能。除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。倉泵啟動采用稱重輸灰方式，提高了壓縮空氣的利用率，同時減少了設(shè)備磨損。

生物質(zhì)鍋爐除塵器是由什么來組成？

①生物質(zhì)鍋爐除塵器的除塵效率高，生物質(zhì)鍋爐除塵器適用于大，中，小型立式鍋爐和臥式鏈爐鍋爐，窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤石煙氣除塵脫硫 還適用于硅鐵爐，硅鈣爐，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣和其他難以控制的煙氣中的高煙灰。

②它廣泛用于各種工業(yè)鍋爐，鐵合金工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，碳工業(yè)，焦化工業(yè)，化學(xué)工業(yè)等。冶金工業(yè)中的煉鋼高爐，以及建材工業(yè)中的煙氣除塵和除塵。

生物質(zhì)鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)：

①進(jìn)出風(fēng)口和箱：包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口以及中間隔板。

②脈沖清潔裝置：包括脈沖閥，氣囊，提動閥筒及其電磁閥。

③外殼部分：包括無塵室（或氣體凈化箱，氣體箱），過濾箱，子腔隔板，檢修門和外殼結(jié)構(gòu)。 潔凈室，帶提升閥和花板，噴涂短管； 室內(nèi)過濾器有一個過濾袋及其骨架。

④生物質(zhì)鍋爐除塵器的灰斗和排灰機(jī)構(gòu)：灰斗和螺旋輸送機(jī)。

⑤壓縮空氣管道及其減壓裝置，油水分離器，油霧器等。

⑥行走平臺和欄桿：確保安全運(yùn)行，并充分考慮維護(hù)的便利性。

生物質(zhì)鍋爐高溫布袋除塵器分析：

第一高溫布袋除塵器在使用中要防止煙氣在濾袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用布袋除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使濾袋室內(nèi)煙氣溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

第二為了防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點(diǎn)20℃。防結(jié)露措施，將布袋除塵器本體漏風(fēng)控制在1.5%以下。維護(hù)過程中要重點(diǎn)檢查除塵器灰斗處的密閉卸灰閥、煙道擋板門法蘭連接處、煙道膨脹節(jié)連接處等，這些往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了布袋除塵器的運(yùn)行條件。

第三含塵氣體在除塵器內(nèi)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在布袋除塵器灰斗壁上設(shè)電加熱器，提高灰的流動性。加強(qiáng)布袋除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。