外圓拋光機(jī)的拋光輪通過(guò)拋光軸皮帶輪與電機(jī)相聯(lián)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)輪通過(guò)減速器、聯(lián)軸器與電機(jī)相聯(lián)并固定在萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)徑向進(jìn)給滑臺(tái)座上。拋光輪與導(dǎo)向輪之間裝置一可橫向移動(dòng)的直線導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上布置2個(gè)移動(dòng)滑塊，工件兩段固定在移動(dòng)滑塊上，使工件能夠在直線導(dǎo)軌上往復(fù)移動(dòng)。當(dāng)操縱滑臺(tái)上的進(jìn)給手柄時(shí)，導(dǎo)輪接觸工件，工件開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)進(jìn)給接觸拋光輪，拋光輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)工件進(jìn)行表面磨削加工。同時(shí)，工件做軸向移動(dòng)，從而完成工件的拋光工作。

外圓拋光機(jī)以工件為研究對(duì)象進(jìn)行受力分析，當(dāng)導(dǎo)向輪軸線與水平面的夾角調(diào)整為α?xí)r，導(dǎo)向輪的徑向與拋光輪的徑向之間也為α，可知，當(dāng)導(dǎo)向輪的速度不變時(shí)，導(dǎo)向輪軸線與水平面的夾角α由零不斷增大時(shí)，sinα值不斷增大，工件隨支撐架水平移動(dòng)的速度也隨之增大。工作時(shí)，工件的中心必須高于導(dǎo)向輪和拋光輪的中心連線，使工件與拋光輪、導(dǎo)輪間的接觸點(diǎn)不在工件同一直徑上，從而使工件上某些凸起表面在多次轉(zhuǎn)動(dòng)中能逐次磨圓，避免磨出棱圓形工件。

本規(guī)程適用加工直徑范圍60～100mm，長(zhǎng)度小于1800mm，圓柱形碳鋼、不銹鋼待拋光件，加工后表面光潔度可達(dá)到Ra1.6μm?，操作者必須熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑部位、電氣等基本知識(shí)、使用方法；上機(jī)操作前按規(guī)定戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)，切削時(shí)戴好防護(hù)眼鏡及口罩；開(kāi)車(chē)前檢查各操縱及按鈕位置、各傳動(dòng)部位和防護(hù)罩、限位裝置應(yīng)牢固可靠、千葉輪及橡膠輪是否牢固可靠、電氣保護(hù)接零是否可靠等，按規(guī)定部位和油量進(jìn)行班前潤(rùn)滑加油；檢查和加油后，操作者開(kāi)車(chē)低速空轉(zhuǎn)3 ～5 min，檢查機(jī)床運(yùn)行有無(wú)異常聲響，各部位潤(rùn)滑情況。