? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 保 護 設 定 值 參 考

注 1：啟動時間是指電動機在零轉速的情況下，交流電動機在靜 止狀態(tài)下從額定電壓和額定頻率的供電線路中獲得啟動電流開 始計起，拖動額定負載，直到電機達到額定轉速（或額定電流） 時所需要的時間。本定值用于起動時間過長保護（對于增安型電動 機的起動時間（Ts）設定值應不大于 1.7 倍電機 tE 時間）。各機泵的 預期起動時間以及以此為依據(jù)而設定的“允許起動時間 ”或“電動 機起動時間”。一般說來，起動時間在 5s 以下為輕載起動，如大量 的離心式泵；5－10s 為次重載起動，如螺桿泵、少量帶載起動的高 揚程泵；10－15s 為重載起動，如增壓機、鼓風機等。 注 2：零序過流倍數(shù)（相對于 Im 的倍數(shù)）。供電距離作為“零序過流 倍數(shù)”設定依據(jù)，為簡化起見，可將大于 200m 時取 0.5 ，其余都取 1.0；實際上對大多數(shù)電動機回路取 0.5-2.5 倍中任一數(shù)值都能可靠 動作。 注 3：tE 時間是指在最高華寧溫度下達到額定運行最終穩(wěn)定溫度后的 電機繞組，從開始通入最初啟動電流時計起直至繞組溫度上升到極限 溫度的時間?！?】tE 時間數(shù)值為增安型電動機堵轉 7.0 倍時允許的 堵轉時間。增安型電動機的 tE 時間和堵轉電流倍數(shù)。這是設定 BDM100 中“反時限堵轉延時”的依據(jù)；YAX 電機的 tE 時間和堵轉電流倍數(shù) 是樣本數(shù)據(jù)。實際工程設定應按電機銘牌數(shù)據(jù)。(凡是 YA 型電機銘牌 上都有這兩項數(shù)據(jù))

注 4：現(xiàn)場自動重起動電機應視現(xiàn)場工藝要求進行整定，整體整定原 則為：滿足在現(xiàn)場電源發(fā)生波動后，電動機自動重起動不會對整個電 網(wǎng)穩(wěn)定運行造成影響，同時根據(jù)現(xiàn)場電機的優(yōu)先級和工藝要求設定再 起動延時 Tre。最大允許再起動延時設置時應大于晃電時間與再起動 延時的時間和。立即再起動晃電時間 Tin 應考慮現(xiàn)場供電電源切換的 時間，其原則上應不大于電源供電快速切換的最大延時時間。電壓恢 復值應考慮電動機允許的運行電壓并考慮電動機啟動過程中對電網(wǎng) 的沖擊造成的電壓跌落。低電壓動作值 UF 為低電壓保護與自動重起 動共用參數(shù)具體說明參見附錄 1，低電壓保護與自動重起動功能參數(shù) 有如下限制：低電壓保護與自動重起動在一般情況下不同時投入。按 工藝或者安全條件不允許自起動的電動機或為保證重要電動機自起 動而需要切除的次要電動機，應裝設低電壓保護。次要電動機宜裝設 瞬時動作的低電壓保護。不允許自起動的重要電動機，應裝設短延時 的低電壓保護，其時限可取 0.5~1.5 秒。

說明：北京北斗銀河科技有限公司研制開發(fā)的 BDM100 系列數(shù)字式保護監(jiān)控裝置為了實 際應用時對這些保護監(jiān)控裝置進行正確、合理的參數(shù)設定并力求簡化統(tǒng)一，特編制本參考。 具體 BDM100 保護功能參見本文檔附錄 1 電動機保護功能，裝 置功能與型號對應關系參見附錄 2 BDM100 系列功能對照表。 有關 tE 時間、啟動時間及保護時間的相互關系為【】： 冷態(tài)啟動時，保護時間必須大于啟動時間，但要根據(jù)“發(fā)熱限制曲線”進行過程監(jiān)控，tE 時間無關緊要。 熱態(tài)啟動時，不出現(xiàn)堵轉情況，啟動時間＜保護時間＜1.7 倍 tE 時間。 熱態(tài)堵轉時，保護時間必須不大于 tE 時間，啟動時間無關

附錄 1：電動機保護功能

低壓微機電動機保護監(jiān)控裝置保護設定要求 使 用 說 明 北京北斗銀河科技有限公司研制開發(fā)的 BDM100 系列數(shù)字式保護監(jiān)控裝置 是低壓電動機保護設備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。為了實際應用時對這些保護監(jiān)控 裝置進行正確、合理的參數(shù)設定并力求簡化統(tǒng)一，特編制本設定要求。 本設定表包括以下內(nèi)容 2.1 BDM100 型保護監(jiān)控裝置用于 YB、YBX 及 Y 系列，極數(shù) 2 至 4 極的 380 伏電動機。 2.2 BDM100 型保護監(jiān)控裝置用于 YA,YAX 系列，極數(shù)為 2 至 4 極的 380 伏 增安型電動機。 3 注意以下幾個設定參數(shù)需按被保護電動機及其負載的具體情況分別 設定： 3.1 電動機的額定電流值。宜采用電動機銘牌上數(shù)據(jù)，調查表明二者誤差 在 0.5%以下。 3.2 電流互感器或傳感器的一次額定電流。若工程中選用的規(guī)格與本表所 選不一致時應作相應改動(包括 BDM100 的額定二次電流)。 3.3 各機泵的預期起動時間以及以此為依據(jù)而設定的“允許起動時間 ” 或“電動機起動時間”。一般說來，起動時間在 5s 以下為輕載起動， 如大量的離心式泵；5－10s 為次重載起動，如螺桿泵、少量帶載起 動的高揚程泵；10－15s 為重載起動，如增壓機、鼓風機等。 3.4 增安型電動機的 tE時間和堵轉電流倍數(shù)。這是設定 BDM100 中“反時

限堵轉延時”的依據(jù)；YAX 電機的 tE時間和堵轉電流倍數(shù)是樣本數(shù)據(jù)。 實際工程設定應按電機銘牌數(shù)據(jù)。(凡是 YA 型電機銘牌上都有這兩項 數(shù)據(jù)) 3.5 供電距離作為“零序過流倍數(shù)”設定依據(jù)，為簡化起見，可將大于 200m 時取 0.5 ，其余都取 1.0；實際上對大多數(shù)電動機回路取 0.5-2.5 倍中任一數(shù)值都能可靠動作。 3.6 現(xiàn)場自動重起動電機應視現(xiàn)場工藝要求進行整定，整體整定原則為： 滿足在現(xiàn)場電源發(fā)生波動后，電動機自動重起動不會對整個電網(wǎng)穩(wěn)定 運行造成影響，同時根據(jù)現(xiàn)場電機的優(yōu)先級和工藝要求設定再起動延 時 Tre。最大允許再起動延時設置時應大于晃電時間與再起動延時的 時間和。立即再起動晃電時間 Tin 應考慮現(xiàn)場供電電源切換的時間， 其原則上應不大于電源供電快速切換的最大延時時間。電壓恢復值應 考慮電動機允許的運行電壓并考慮電動機啟動過程中對電網(wǎng)的沖擊 造成的電壓跌落。 3.7 表中供電距離、連鎖跳閘要按實際需要確定。 4 除了上述 3.1--3.7 條的內(nèi)容需分別設定外，其余參數(shù)各保護裝置的 設定值可以是相同的即可按表中數(shù)值設定。