造紙廠是通過機(jī)制流水線的形式進(jìn)行造紙的工廠。造紙分有機(jī)制和手工兩種形式。在造紙中會(huì)有很多的工序，其中上漿是最復(fù)雜也是最重要的一項(xiàng)。上漿工序中會(huì)有很多的雜質(zhì)物料，通常會(huì)在這個(gè)工序中發(fā)生泡沫，泡沫過多會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不利的影響，對(duì)機(jī)器設(shè)備上也會(huì)導(dǎo)致有些污垢殘留在表面。這對(duì)于生產(chǎn)商來說是很頭痛的，直到有了造紙制漿消泡劑的出現(xiàn)才得以消泡。?

造紙紙漿遇到泡沫問題，可以加入造紙制漿消泡劑進(jìn)行消泡處理。該消泡劑為何可以很好的消泡制漿過程中的泡沫呢？在消泡中該消泡劑也可以分為好幾類，需要選擇合適的消泡劑性能進(jìn)行對(duì)應(yīng)消泡。一是煤油類的、二是油酯類的、三是脂肪醇的、四是聚醚類型的、五是有機(jī)硅類的。

造紙制漿消泡劑添加量只為0.01~0.3%之間，相對(duì)于市面上大多數(shù)消泡劑更顯經(jīng)濟(jì)性。在造紙廠 ，消泡劑加在紙機(jī)的流漿箱 、漿槽和涂布 、施膠壓榨處。制漿過程使用該消泡荊能防止因泡沫發(fā)生的障礙，改善濾水性 ，提高紙機(jī) 的抄速 ，同時(shí)減少孔眼和表面疵點(diǎn)，因而提高了紙機(jī)質(zhì)量。而在一些強(qiáng)酸堿環(huán)境下該消泡劑的穩(wěn)定性能讓其能夠在較差的環(huán)境下進(jìn)行正常消泡抑泡，因此在造紙行業(yè)也得到了廣泛的使用。

也會(huì)有某些缺點(diǎn)。有些消泡劑如酰胺型的，會(huì)發(fā)生沉積物 ，引起篩孔阻塞和漂 白塔中蠟質(zhì)沉積。此外 ，還由于分散性能造成紙表面上 “魚眼”的透明點(diǎn)，以及有些消泡劑會(huì)因其活性劑對(duì)施膠劑或增強(qiáng)劑起不 良的影響。而這些缺點(diǎn)可以通過選用具備獨(dú)特性能的消泡劑 ，而得到解決。因此 ，該消泡劑的選用要根據(jù)其不同應(yīng)用目的而定。

由于在高溫強(qiáng)堿條件下仍具有優(yōu)異的消泡、抑泡性能，所以特別適用于造紙行業(yè)制漿洗漿工段泡沫的控制。提高了設(shè)備的運(yùn)行效率及產(chǎn)品的上漿率和洗凈度，大大節(jié)約了制漿企業(yè)的生產(chǎn)成本及能源消耗。消泡劑適用于：堿法制漿、洗漿；木漿、棉漿、甘蔗漿、中性制漿、洗漿、造紙洗漿、紙漿漂洗、生產(chǎn)工序中泡沫的控制，及其他水性的高溫強(qiáng)堿的化學(xué)、物理過程中消泡、抑泡。

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