設備運行都會有損壞或達到使用壽命的周期，因電機長時間承受著高載荷、高轉速，所以不可避免的會出現(xiàn)發(fā)電機軸頭磨損問題，當遇到設備損壞時或需要更換時，企業(yè)會結合設備的運行條件制定維修計劃，并要求在規(guī)定的時間內(nèi)進行維修或更換部件。在面臨較重的生產(chǎn)任務下，只有快速有效的修復好發(fā)電機軸頭磨損問題才可以將企業(yè)因停機停產(chǎn)帶來的損失降到最低。

?那到底怎么才能快速、有效的解決發(fā)電機軸頭磨損問題呢？答案這不就來了。

傳統(tǒng)修復方法只能臨時應對，不僅需要花費大量的人力和時間，而且對設備進行拆卸、運輸和安裝，修復時間較長，修復成本高。不僅如此，就補焊修復技術來說，會對軸造成熱應力集中，軸表面出現(xiàn)微小裂紋，軸的材料出現(xiàn)組織變化，退火等等不良因素，使軸本身發(fā)生彎曲變形，失去原有的韌性強度；其中熱應力集中，微小裂紋會對軸后期使用過程中帶來巨大的安全隱患。那么還有其他更加快速有效的修復方法嗎？

小編比較推薦使用索雷碳納米聚合物材料修復技術，該材料在修復發(fā)電機軸頭磨損的過程中不會產(chǎn)生高溫，這就很好的避免了熱應力集中等問題；不僅如此，該材料具有良好的粘結性能，并通過表面烤油、打磨、清洗等處理，增加材料的表面粘結面積和粘結力，以確保材料不會脫落。可以現(xiàn)場在線修復，并且在線修復發(fā)電機軸頭磨損的過程中能夠很好地保護設備本體不受損傷，修復過程中也不受軸單邊磨損量的限制。此外，該技術不需要對設備進行大量的拆卸，僅對修復部位拆卸即可，大大縮短了企業(yè)停機停產(chǎn)時間，降低了企業(yè)的經(jīng)濟損失。

最后，給大家展示一下，發(fā)電機軸頭磨損修復前后的效果對比。