NS112

牌號①: NS112

碳 C: 0.05～0.10

鉻 Cr: 19.0～23.0

鎳 Ni: 30.0～35.0

鉬 Mo: —

鈷Co: —

銅 Cu: ≤0.75

鋁 鋁Al: 0.15～0.60

鈦 Ti: 0.15～0.60

鐵Fe: 余量

硅 Si: ≤1.00

錳 Mn: ≤1.50

磷 P: ≤0.030

硫 S: ≤0.015

其他(％): —

GH1035 эи703 奧氏體型固溶強化的鐵基高溫合金，其主要性能接近GH3039合金，但在中溫范圍內的疲勞性能的與同種用途的鎳基高溫合金。具有較好的加工塑性、冷沖壓和焊接性能，對鹽酸的耐腐蝕性能稍差。

GH35A ?在GH1035的基礎上添加B、Mg強化晶界，提高合金的高溫強度、塑性和耐腐蝕性能，可供制造使用溫度在700℃以下的零部件

GH36 эи481 以VC強化的沉淀硬化型鐵基高溫合金，組織穩(wěn)定，在中溫范圍具有良好的物理和力學及車削加工性能，對高溫條件下的抗氧化性差。

GH38A эи696A 合金為沉淀硬化型鐵基高溫合金，在700以下使用具有足夠的熱強性、良好的切削性能和焊接性能。

GH1131 эи126 該合金為復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金，其熱強性能與GH3044合金相當，具有良好的熱加工塑性、焊接和冷成型工藝性能，但合金的高溫抗氧化性和組織穩(wěn)定性較同類用途的鎳基合金差，

GH2132 A-286 該合金在650以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并有良好的加工塑性和滿意的焊接性能

GH132B ?在GH132的基礎上對合金的控制范圍進行優(yōu)化調整，提高了合金的綜合性能

GH135 ?合金具有低周疲勞性能良好，在700以下屈服強度隨溫度的升高而增大，熱加工塑性良好；在高溫條件下對鈉鹽的耐腐蝕能力較差?？捎米麇懺炷K，及錘頭填料。

GH136 V-57 在GH132合金基礎上通過調整合金中元素含量，降低合金在長期使用過程中的有害相析出，提高合金在長期使用過程中組織及性能的穩(wěn)定性。用于汽輪機中的彈性零部件。

GH139 эи835 合金的性能水平與GH3030合金相當，具有熱加工塑性好、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能的特點