為了提升家具的整體質(zhì)量，很多家具廠往往會(huì)采用數(shù)控開(kāi)料機(jī)來(lái)對(duì)板材進(jìn)行開(kāi)料、打孔、劃槽、推料等，配合專(zhuān)業(yè)的家具設(shè)計(jì)拆單軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)家具的定制化生產(chǎn)。目前使用頻率比較高的是四工序開(kāi)料機(jī)和直排換刀加工中心，但是對(duì)于生產(chǎn)量比較高的企業(yè)來(lái)說(shuō)，單機(jī)生產(chǎn)的效率往往不能滿(mǎn)足。一拖二開(kāi)料機(jī)連線(xiàn)和二拖三開(kāi)料機(jī)連線(xiàn)不失為一種更好的選擇。

二拖三開(kāi)料機(jī)連線(xiàn)是一套集貼標(biāo)、開(kāi)料于一體的單元自動(dòng)化連線(xiàn)。其中包含2臺(tái)自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，3臺(tái)開(kāi)料機(jī)，1臺(tái)上料懸臂及滾筒等輔助設(shè)備。在相同產(chǎn)能的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了省人、省時(shí)、省空間，在相同產(chǎn)時(shí)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了更高速、高效、高品質(zhì)。

速雕二拖三開(kāi)料機(jī)連線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程基本為前端兩臺(tái)貼標(biāo)機(jī)自動(dòng)貼標(biāo)，貼標(biāo)完成后平均分配三臺(tái)開(kāi)料機(jī)進(jìn)行開(kāi)料，在分配過(guò)程中板材始終處于懸空狀態(tài)，杜絕板材的劃傷。開(kāi)料結(jié)束推料至輸送帶，可人工檢板到地滾線(xiàn)，也可以對(duì)接機(jī)械手到封邊連線(xiàn)。

?速雕二拖三開(kāi)料機(jī)連線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)流程中與同產(chǎn)能的單機(jī)相比不僅占地面積小，而且只需1人即可完成生產(chǎn)，每天八小時(shí)可實(shí)現(xiàn)300-360張板的開(kāi)料。而且相對(duì)于其他同類(lèi)連線(xiàn)產(chǎn)品對(duì)比，速雕二拖三連線(xiàn)沒(méi)有多余的滾筒和輸送帶，對(duì)板材的劃傷率更低，占地空間更小。