無心磨床在加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題，如果出現(xiàn)粗糙度差、有明顯振紋的故障，這些問題的發(fā)生是有怎么樣的原因呢？

　　下面由小編來給你介紹，在了解下這些問題的解決辦法！

　　1、主軸動(dòng)平衡精度差，應(yīng)重新調(diào)整，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測并修復(fù)。

　　2、若確認(rèn)主軸、軸承間隙過大磨床，應(yīng)重新調(diào)整，前軸承間隙為0.008mm，后軸承間隙為0.012mm。

　　3、臺(tái)面潤滑油過多或過少，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌潤滑油至適量，以工作臺(tái)導(dǎo)軌面上有濕潤的潤滑油但不滴下為宜。

　　4、若砂輪靜平衡不合格，做好砂輪靜平衡，必要時(shí)作二次靜平衡。

　　5、砂輪修整粗細(xì)不一致，應(yīng)重新修整砂輪，使砂輪粗、細(xì)適中。

　　6、進(jìn)給量不超過0.02mm，并分粗磨、精磨。

　　7、應(yīng)消除振源：臺(tái)面沖擊，工作臺(tái)齒條、齒輪嚙合間隙過小，無心磨床附近有振源等。

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