對于增材制造技術(shù)尤其是金屬相關(guān)工藝來說，直接打印完的零件通常仍需要進(jìn)行二次技工，這實(shí)際上是一種將增材與減材相結(jié)合來完成最終零件加工的模式。即便很多用戶日常就是這樣做的，但有些團(tuán)隊(duì)正在將這種模式提高到一個(gè)新高度，由德國機(jī)械制造研究理事會(huì)與德國斯圖加特大學(xué)機(jī)床研究所牽頭的一項(xiàng)名為“增材制造零件的高級加工 (Ad-Proc-Add)”的行業(yè)項(xiàng)目正在深入研究這種增減材混合工藝鏈。

對于許多應(yīng)用，增減材混合工藝鏈將成為最終使用部件的最佳制造途徑，就如同3D打印技術(shù)參考不久前在“SLM-在傳統(tǒng)加工零件上高精度3D打印，為整體制造降本增效”一文中所描述的嫁接3D打印方法，也是增減材混合制造的范疇。這種生產(chǎn)模式，可以更具成本效益、實(shí)現(xiàn)最佳的性能設(shè)計(jì)以及提高整體制造效率。

Ad-Proc-Add項(xiàng)目的實(shí)施主要是詳細(xì)了解增材制造和再加工零件的材料和組件特性在工藝參數(shù)、制造策略和邊界條件方面的相互依賴性和相互作用，目的是能夠通過加增減材工藝鏈有意識的調(diào)整幾何形狀、表面和邊界區(qū)域特性，滿足預(yù)定義的要求。這將使金屬部件的制造過程更加清晰，更好的后處理，實(shí)現(xiàn)更好的質(zhì)量保證，從而得能夠在各種工業(yè)應(yīng)用中有針對性的設(shè)計(jì)和實(shí)施增減材加工。

這實(shí)際上是，增減材作為一種復(fù)合加工手段，正在將經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)換為理論，從而更好的指導(dǎo)生產(chǎn)，進(jìn)而減少試錯(cuò)、避免浪費(fèi)、提高工藝實(shí)施的可行性。

基于此，Ad-Proc-Add項(xiàng)目結(jié)合了增材制造、減材功能化過程、過程監(jiān)控、機(jī)器技術(shù)、模擬和能效分析方面的必要專業(yè)知識。新的工具概念、制造策略、設(shè)計(jì)方法、原型組件和最終產(chǎn)品將由此產(chǎn)生，將能夠兼顧生產(chǎn)過程中的整體制造需求。特別的，中小企業(yè)將能夠獲得新的生產(chǎn)流程、優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)過程。中小型制造公司、夾具制造商以及機(jī)械工程師可獲得使用增材減材工藝鏈的方法知識。軟件、系統(tǒng)和服務(wù)提供商將被引入新的產(chǎn)品開發(fā)流程，并提供實(shí)施和支持增減材工藝鏈，降低準(zhǔn)入門檻。該項(xiàng)目，還將創(chuàng)建一個(gè)可供設(shè)計(jì)和生產(chǎn)人員使用的數(shù)字綱要。

3D打印技術(shù)參考注意到，該項(xiàng)目已經(jīng)形成了250頁的研究成果，涉及與激光粉末床熔融、電弧增材等工藝相關(guān)的仿真、幾何設(shè)計(jì)、后處理加工整體參數(shù)、表面質(zhì)量等等一系列問題。研究團(tuán)隊(duì)提出了一個(gè)公式，可以用來查看3D打印過程的參數(shù)設(shè)置和銑削參數(shù)如何共同影響表面質(zhì)量；研究了采用激光粉末床熔融制造的零件對鉆孔后處理的影響，如何設(shè)置可以以使后處理更容易；采用氣體保護(hù)金屬極電弧焊和冷金屬過渡焊的增材制造方法，等等。

Ad-Proc-Add項(xiàng)目在范圍和規(guī)模上都非常龐大。許多研究似乎都集中在長期需要一遍又一遍的為某項(xiàng)工藝確定特定材料的規(guī)格，這需要很多不同的研究人員、很多不同的專業(yè)知識并花費(fèi)大量時(shí)間。通過在四個(gè)國家的多所大學(xué)，協(xié)調(diào)并行進(jìn)行了大量研究，形成了有凝聚力的研究。

研究團(tuán)隊(duì)指出，知識無法共享嚴(yán)重放慢了技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程，尤其是與深度流程相關(guān)的知識。盡早集體開始理解參數(shù)中的相互作用和反饋循環(huán)及其影響，這對整個(gè)行業(yè)來說是一個(gè)真正的力量倍增器。

250頁成果PDF文件，可在QQ群下載，加入一個(gè)即可，請勿重復(fù)申請。

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