德國葛利茲1.3243粉末冶金高速鋼是一款鈷鎢鉬合金高速工具鋼，具有優(yōu)異的切削性能和高硬度等特性，也可以作為高負(fù)荷的工具鋼提供電渣重熔的材料。粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同之處在于制造程序上之差異，以及加添一些不同的金屬元素，亦可依照需求熔煉制出各種成分元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為鉬系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳，鎢系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。

1.3243應(yīng)用

用于需要熱硬度很重要的條件下。它也是用于冷加工應(yīng)用的優(yōu)質(zhì)耐磨等級。通常用于切削刀具，包括拉刀，立銑刀，帶鋸刀片，銑刀，鉸刀和冷作工具。

1.3243成分分析：

碳 0.87-0.95％ 鉻 3.80-4.50％

錳 ≤0.40％ 鉬 4.70-5.20％

硅 ≤0.45％ 釩 1.70-2.10％

磷 ≤0.03％ 鎢 5.90-6.70％

硫 ≤0.03％ 鈷 4.50-5.00％

鍛造

將預(yù)熱鋼緩慢均勻地加熱至450°-500℃并均衡。然后更快地增加到鍛造溫度950°-1100℃并在鍛造之前均衡。不要讓鍛造溫度降至950℃以下，如果發(fā)生這種情況，則需要重新加熱。鍛造后，始終要非常緩慢地冷卻鋼。

退火

熱加工后和再硬化前，建議退火1.3243。將鋼加熱至850℃，速度不超過每小時220℃。始終保持每25mm厚度一小時的溫度（*少兩小時）。爐子慢慢冷卻。達(dá)到的退火硬度應(yīng)為260布氏硬度或更低。

舒緩壓力

如果1.3243生產(chǎn)的刀具經(jīng)過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進(jìn)行應(yīng)力釋放，以盡量減少變形的可能性。要將組件的熱量釋放到600-700℃并充分浸泡（約2小時），然后在爐中緩慢冷卻。在熱處理之前，可以對工具進(jìn)行精加工。

硬化

為了獲得zui佳結(jié)果，在真空或氣氛爐中或在適當(dāng)矯正的鹽浴中硬化鋼。預(yù)熱至兩個步驟至450-500℃，然后至820-870℃，轉(zhuǎn)移至高溫鹽浴或熔爐。用于1.3243的確切硬化溫度取決于所處理的工件類型，但通常組件應(yīng)在1050-1250℃的范圍內(nèi)硬化。

回火

在510-620℃之間回火1.3243。建議進(jìn)行三次回火，每個循環(huán)的溫度至少為2小時。在回火處理之間，該組分應(yīng)在靜止空氣中冷卻至室溫。

溫度[℃] 540 560 580

硬度[HRc] 67 66 65

質(zhì)量保證供應(yīng)

1.3243高速鋼按照ISO 9001：2015注冊要求提供。

1.3243高速鋼用途

葛利茲1.3243粉末高速鋼主要應(yīng)用在:重型機械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鉆、倜樓工具、鍍刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。

力學(xué)性能：
硬度：試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥64HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：預(yù)熱，1190～1210℃(鹽浴爐)或1200～1220℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
交貨狀態(tài)：
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。