選煤廠原煤在篩分、破碎、儲(chǔ)裝運(yùn)等過程中，產(chǎn)生大量的煤粉，粉塵肆意飛揚(yáng)，超過煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，既污染了周圍的環(huán)境，也嚴(yán)重影響了職工的身體健康，導(dǎo)致塵矽病幾率大大增加。

選煤廠粉塵治理工藝主要有以下幾種：

（1）噴霧除塵或干霧抑塵

目前，選煤廠最常用的除塵工藝是噴霧除塵或干霧抑塵。噴霧除塵是由高效霧化噴嘴向塵源噴射水霧，含塵氣體在霧化區(qū)相互接觸，使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、粘結(jié)、聚結(jié)增大，并在自身重力作用下沉降，達(dá)到抑塵的作用。干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)聲波震蕩器，通過高頻聲波的音爆作用在噴頭共振室處將水高度霧化。干霧抑塵裝置產(chǎn)生的水霧粒徑小，霧化效果好。

（2）袋式除塵

袋式除塵器是一種利用織物將粉塵從氣流中過濾分離出來的高效除塵設(shè)備，效率可達(dá)99%以上。其結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡單，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收干塵便于處理和回收利用。

袋式除塵器不適于凈化含油、水及粘結(jié)性強(qiáng)的粉塵，也不適用于凈化有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。選煤廠尾氣排放要達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)采用精細(xì)濾料、清灰效果好的脈沖噴吹清灰方式的袋式除塵器。

（3）旋風(fēng)除塵器

旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流的離心力使塵粒從氣流中分離出來。該方法具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。該方法中旋轉(zhuǎn)氣流速度很高，離心力遠(yuǎn)大于重力，重力對(duì)于旋風(fēng)除塵器的影響可以忽略，只是重點(diǎn)部位必須采用耐磨內(nèi)襯，不適合粘結(jié)性和纖維性粉塵，通常用于分離粒徑大于5μm的塵粒。普通的旋風(fēng)除塵器效率一般在70%～90%。

（4）文丘里洗滌器

這是一種高效濕式洗滌器，常用于除塵和高溫?zé)煔饨禍?，也可以用于吸收氣態(tài)污染物，具有體積小、效率高、沖洗方便等優(yōu)點(diǎn)；對(duì)0.5-5um的塵粒，除塵效率可達(dá)90%～98%，但阻力較大，運(yùn)行費(fèi)用略高。捕集的煤塵進(jìn)入煤泥水，凈化后的空氣排入大氣，煤泥水處理可利用選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)。

徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的微霧增效降塵技術(shù)，其主要用于物料儲(chǔ)運(yùn)破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，微霧增效降塵技術(shù)原理是通過微霧增效降塵主機(jī)將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時(shí)間長，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時(shí)間；同時(shí)通過設(shè)備于水中定比添加抑塵專用液，利用抑塵專用液的高效潤濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤增重、形成團(tuán)聚物而沉降。

參考文獻(xiàn)：

[1]梁明.選煤廠粉塵治理工藝的探索[J].煤炭加工與綜合利用,2020,(02):75-77.