充氣柜是新一代開關設備，主開關既可以用永磁機構真空斷路器也可以用彈簧機構的真空斷路器，整柜采用空氣絕緣與六氟化硫氣體隔室相結合，既緊湊又可擴充，適用于配電自動化。比如全絕緣全封閉充氣柜特別需要注意漏氣問題，在sf6氣體中高壓相間距離是空氣的1/3，如果sf6氣體泄漏，當濃度不足時，會燒壞開關。而且充氣柜是采用全絕緣全封閉結構設計，一旦燒壞，整套充氣柜都將報廢，損失慘重！

故此充氣柜氣箱制作好后還需要采用專門的氦質譜檢漏儀器檢查是否漏氣，充氣柜質量需要有足夠的生產設備做為保障。安徽諾益科技有限公司氦質譜檢漏適用于充氣柜精確檢漏的要求，靈活性測試，高靈敏度，快速于精確的結果，快速啟動，移動性和系統(tǒng)的可靠性。得到客戶一致好評。在業(yè)內積累了良好的口碑。

SF6氣體絕緣的電氣設備漏氣現象是難以避免和徹底杜絕的常見問題，漏氣率一直是各生產廠家和用戶關注焦點。SF6負荷開關及充氣柜年泄漏率都1%/年以下。開關使用壽命一般都30年左右。密封要考慮到密封元件壓縮量、壽命、老化、可靠性方面因素。 當箱體內SF6氣體壓力下降到大氣壓力時，似乎內外壓力相等，氣體不存泄漏。但從滲透角度考慮，箱體內SF6氣體濃度顯然高于柜外，SF6氣體仍向外滲出，反之箱體外空氣濃度高于箱體內，空氣又將縫隙進入箱體內。時間一長，箱體內氣體壓力仍為大氣壓強，但氣體成分發(fā)生變化。SF6氣體所占百分比減少，待SF6比例降到40%時，有可能絕緣性能下降而導致事故，密封問題必須重視。

SF6氣體絕緣的電氣設備發(fā)生泄漏的主要原因包括：生產工藝不良，外殼上有砂眼，密封材料質量欠佳；現場安裝質量不高，密封面處理不到位；設備運行中發(fā)生振動，如開關分合、變壓器運行中的振動，密封材料老化等原因。

如檢測電氣設備SF6氣體泄漏的方法：

? 肥皂泡法

實現方法

在疑似點涂抹肥皂水，觀察是否產生氣泡，據此判斷是否存在SF6氣體泄漏。

優(yōu)缺點

檢測方法簡單，無需貴重儀器，但檢測精度差，檢測具有盲目性，檢測周期長不適合普測。

? 包扎法

實現方法

在疑似點包扎塑料袋，靜置規(guī)定的時間后采用定量檢測儀檢測包扎部位的SF6氣體濃度來判斷是否漏氣。

優(yōu)缺點

可以實現定量檢測，但容易受到環(huán)境溫度、氣壓、包扎塑料袋體積、檢測儀器等的影響，檢測精度只能到年泄漏率千分之三。

? 鹵化物檢測法

實現方法

利用金屬鉑的“鹵素效應”判別檢測點是否漏氣。

優(yōu)缺點

可以定量計算出泄漏點的泄漏速度、氣體濃度等具體參數，測量精度不高。

? 超聲波法

實現方法

在溫度、壓強相同的條件下，求待測氣體濃度便可轉化為求混合氣體平均聲速的問題，采用相位差法測聲速，即在發(fā)射超聲波的同時開始脈沖計數，直到檢測到回波信號的幅值超過一定閾值后停止計數，再與計數周期相乘便得到超聲傳播時間，固定的傳播距離除以該時間即為聲速。

優(yōu)缺點

測量精度受振動、噪聲干擾以及超聲波在氣體介質中衰減的影響較大。

? 聲波法

實現方法

利用聲音在SF6氣體中的傳播速度小于在大氣中的傳播速度的特點進行檢測。

優(yōu)缺點

檢測方法簡單，但靈敏度很低，受限于環(huán)境中SF6氣體的所占比例。

? 電化學法

實現方法

利用電化學氣體傳感器測量電流值，通過間接計算SF6氣體在被檢部位附近環(huán)境中的濃度實現。

優(yōu)缺點

測量精度高，但是傳感器容易發(fā)生飽和，而且零點漂移會隨著測量精度的提高而增大。

? 熱導檢測器法

實現方法

通過不同氣體后，熱敏元件的阻值變化不同，檢測電路中電流也隨之變化，根據電流變化值和氣體的熱導系數可以計算出SF6氣體濃度。

優(yōu)缺點

檢測結果受氣流穩(wěn)定性的影響較大，檢測結果不直觀，需要計算分析，不便于現場應用。

? 示蹤法

實現方法

利用SF6氣體的吸附特性，加入可被SF6分子吸附的物質進行標記，間接測量SF6氣體濃度。

優(yōu)缺點

檢測精度高，需要使用輔助氣體，僅限于實驗室研究，在現場難以操作。

? 濕敏傳感器法

實現方法

利用漏點處會發(fā)生溫度與濕度變化以及變化與泄漏速度呈正相關的特征來確定漏點以及泄漏速度和嚴重程度。

優(yōu)缺點

對溫度、濕度傳感器的靈敏度要求高，且無典型應用案例，僅處于理論研究階段。

? 紫外線電離法

實現方法

通過對比檢測儀器的輸入與輸出波形來判斷是否發(fā)生泄漏，輸出波形的滯后時間代表泄漏的SF6量。

優(yōu)缺點

SF6泄漏程度可以通過波形直觀反應，測量精度尚待提高。

? 激光成像法

實現方法

對被檢部位發(fā)射激光，反向散射激光進入激光攝影機成像系統(tǒng)，SF6氣體會吸收激光能量，利用反向散射激光差異引起的成像差異來判定是否存在泄漏。

優(yōu)缺點

屬于間接目視檢測，檢測結果精度高，但激光器成本高且體積龐大，不便于現場檢測。

? 氦質譜檢漏法

實現方法

利用氦質譜檢漏技術，采用真空法對被檢工件進行漏率檢測，并對氦氣進行回收利用。首先對對被檢工件抽空后充入一定壓強的氦氣，真空箱與檢漏儀的檢漏口相接，若被檢工件有泄漏，則漏入真空箱的氦氣可通過檢漏儀測出。與被檢工件相連的是充氣回收裝置，在檢漏前后分別實現氦氣的充注和回收。最后檢測完畢產品內充注SF6。

優(yōu)缺點

檢測精度最高，需要使用輔助氣體（氦氣），可靠型好、檢測不受溫度、濕度等環(huán)境影響。采用自動化設備，不需要人工干預即可實現自動化生產，此方法廣泛應用于開關柜、充氣柜出廠檢驗，氦檢漏設備也是是國網和南網規(guī)定的生產充氣柜的必備設備。

安徽諾益科技生產的氦質譜檢漏儀憑借卓越的品質及穩(wěn)定的性能已廣泛應用在眾多行業(yè)上，滿足各種應用. 可滿足單機檢漏, 也可集成在檢漏系統(tǒng)或 PLC.?

公司建立了完善的售后服務體系，配備了專業(yè)的維修工程師，對客戶的服務要求實行24小時響應，為產品的穩(wěn)定運行提供了有力的保障。更多氦檢技術，歡迎留言討論！