等離子清洗技術(shù)可接入惰性氣體，如氮?dú)?、氬氣。不易氧化的材料可接入空氣、氧氣，在壓縮空氣的幫助下，等離子體噴射到工件表面。當(dāng)?shù)入x子體遇到被處理物體表面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生化學(xué)和物理變化，清潔表面，去除表面有機(jī)物，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，建立了羥基、羧基等自由基團(tuán)，促進(jìn)了各種涂層材料的粘附，優(yōu)化了粘附和油漆應(yīng)用。

在同樣的效果下，等離子處理技術(shù)可以獲得非常高的張力涂層表面，不需要任何其他機(jī)械、化學(xué)處理等強(qiáng)效成分來增加粘附性。

低溫等離子清洗技術(shù)的工藝特點(diǎn)有如下：

1.噴射的等離子體流動(dòng)為中性，不帶電，可對(duì)汽車制造業(yè)、電子產(chǎn)品、橡膠、玻璃等材料進(jìn)行表面處理；

2.等離子體處理后，表面性能持久穩(wěn)定，保持時(shí)間長(zhǎng)；

4.等離子清洗機(jī)是一種干法處理技術(shù)，無污染、無廢水，符合環(huán)保要求；

5.無需低壓真空環(huán)境，可在生線上在線運(yùn)行，降低成本；

6.等離子體清洗后，可提高整個(gè)工藝流水線的處理效率；

7.采用等離子體清洗，避免了清洗液的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、排放等處理措施，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)易于保持清潔衛(wèi)生；

低溫等離子處理材料的主要作用是：

1.在低溫等離子體的作用下，材料表面的一些化學(xué)鍵斷裂，形成小分子產(chǎn)物或氧化，使材料表面不均勻，增加粗糙度，可以起到表面刻蝕的作用。

2.在等離子體的作用下，一些活性原子、自由基和不飽和鍵出現(xiàn)在塑料表面。這些活性基團(tuán)與等離子體中的活性粒子接觸會(huì)反應(yīng)形成新的活性基團(tuán)。然而，帶有活性基團(tuán)的材料會(huì)受到氧氣或分子鏈段運(yùn)動(dòng)的影響，使表面活性基團(tuán)消失，因此等離子體處理材料的表面活性具有一定的及時(shí)性和表面激活和清潔。

3.在等離子體對(duì)材料表面的改性中，由于等離子體中活性粒子對(duì)表面分子的作用，表面分子鏈斷裂，產(chǎn)生新的自由基、雙鍵等活性基團(tuán)，從而產(chǎn)生表面交聯(lián)、接枝等反應(yīng)。

4.表面聚合沉積層的存在有利于提高材料表面的粘接能力。比如當(dāng)材料表面有較高的清潔度要求時(shí)，應(yīng)通過表面活化進(jìn)行涂層、沉積和粘接，以免破壞材料表面的清潔度，并采用等離子體進(jìn)行活化。由于粘結(jié)表面存在污染物，這些部件的粘結(jié)強(qiáng)度降低，包裝后樹脂的灌裝強(qiáng)度降低，直接影響這些部件的裝配水平和持續(xù)發(fā)展。

使用等離子清洗機(jī)的表面處理技術(shù)可以進(jìn)行針對(duì)性較強(qiáng)的處理，通過等離子體與品進(jìn)行處理，能夠有效去除表面的有機(jī)污染物，形成潔凈表面，與此同時(shí)，等離子體的活化還可以在基材表面形成羥基、羧基等親水的活性基團(tuán)，提高基材的表面能，從而提升粘接力。