BMC，SMC，DMC分別是什么？成型過程中模溫機(jī)是什么作用？【星德機(jī)械】
BMC（Bulk Molding Compound）、SMC（Sheet Molding Compound）和DMC（Dough Molding Compound）均是熱固性樹脂復(fù)合材料，主要區(qū)別在于他們的形式和成型工藝。
1.BMC（Bulk Molding Compound）：BMC是一種預(yù)混合的未固化熱固性材料，其中包含樹脂、玻璃纖維、填充物、催化劑和穩(wěn)定劑等。它通常以塊狀或顆粒狀存在，儲存在密封容器中，需要使用時(shí)取出。BMC主要通過壓縮模塑的方式進(jìn)行成型，出色的流動性使得它非常適應(yīng)在制作高精度和復(fù)雜構(gòu)件時(shí)使用。
2.SMC（Sheet Molding Compound）：SMC是一種預(yù)浸法的非固化熱固性材料，在使用時(shí)將其切割成所需的形態(tài)并放入預(yù)熱的模具中。SMC材料在樹脂基督子下帶有一層覆蓋層，且覆蓋層對SMC材料進(jìn)行了保護(hù)，可以有效防止材料在存儲和運(yùn)輸過程中受到空氣影響。SMC主要通過壓縮模塑的方式進(jìn)行成型。SMC材料的出色的流動性和擴(kuò)展性，使其尤其適用于制作大型、復(fù)雜的部件。
3.DMC（Dough Molding Compound）：DMC是一種比BMC和SMC更為粘稠的熱固性樹脂復(fù)合材料。由于DMC的粘度較高，使得其在被壓力作用下流動性較差，因此常常用于手工成型或注射成型。常見的用途包括復(fù)雜的小部件或者高精度零件等。
這三種材料均具有出色的電性能、防腐能力、尺寸穩(wěn)定性以及吸音能力等，因此被廣泛地應(yīng)用于汽車、建筑、電子設(shè)備及家電等多個(gè)領(lǐng)域。
這三種復(fù)合材料的成型過程通常含有模壓和固化兩個(gè)環(huán)節(jié)，模溫機(jī)在這里起著關(guān)鍵的作用。模溫機(jī)，通常指的是模具溫度控制機(jī)，能精確控制模具的溫度，以確保復(fù)合材料在加熱、壓縮、固化過程中能順利進(jìn)行，并最終形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、性能合格的產(chǎn)品。
模溫機(jī)的主要作用:
確保模具溫度穩(wěn)定：通過加熱或冷卻，保持模具在一個(gè)恒定、理想的溫度，避免溫度波動引發(fā)的成品質(zhì)量高低不一。
優(yōu)化模塑料流動：適宜的模具溫度有助于模塑料的流動和充模，太高或太低的溫度都可能影響充模和脫模。
控制固化過程：在固化階段，穩(wěn)定的模溫有利于掌握和控制固化時(shí)間，從而保證材料的性能和質(zhì)量。
節(jié)約能源：合適的模具溫度有利于減少能源的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)的效率。
