家具企業(yè)如何杜絕倉庫發(fā)錯料？在現(xiàn)實的倉儲管理中，我們常常聽說有發(fā)錯料、發(fā)串料的情況發(fā)生。究其原因，這其中難免有倉管人員粗心大意的主觀成分，而主要的、客觀的因素應(yīng)該是貨位與標識不清。那家具企業(yè)如何杜絕倉庫發(fā)錯料呢？

一、采購環(huán)節(jié)：物料需求的數(shù)量不合理

處理方法：首先要建立物料清單(BOM)，標準用量+損耗率，應(yīng)根據(jù)實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)定期進行調(diào)整損耗率。

二、倉庫環(huán)節(jié)：入庫、出庫時對數(shù)量沒做好把關(guān)

處理方法：1、對入庫、出庫的數(shù)量，要認真核對，由交接雙方簽名。2、入庫驗貨時，由物料進料檢驗QC對物料的數(shù)量進行抽查，可監(jiān)督倉管員及供應(yīng)商。3、安排倉管員對在庫物料做日常循環(huán)盤點，由倉庫主管、物料控制人員等定期抽查數(shù)量。4、做好倉庫的庫、區(qū)、架、位、物的定置與標示管理。5、建議倉庫安排人員做物料進出存的統(tǒng)計，至少要包括訂單需求數(shù)量、采購數(shù)量、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、生產(chǎn)線損耗數(shù)量(必須讓生產(chǎn)部每天每班統(tǒng)計上報給倉庫及采購)，若有中途外協(xié)加工的，也應(yīng)做好統(tǒng)計。

三、生產(chǎn)環(huán)節(jié)：在生產(chǎn)過程中，因操作、設(shè)備、質(zhì)量、來料不良等因素對物料損耗而減少了合格品數(shù)量，導致不能滿足生產(chǎn)訂單需求的數(shù)量。

處理方法：明文要求生產(chǎn)部門對生產(chǎn)線損耗的物料數(shù)量，必須讓生產(chǎn)部每天每班統(tǒng)計上報給倉庫及采購，生產(chǎn)部門自己要對物料進行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)因不合格等缺料，應(yīng)注明原因并及時反饋給采購和倉庫。

四、被盜竊

處理方法：1、對某些貴重物料，應(yīng)思考哪些環(huán)節(jié)可能被盜竊，如:車間或倉庫靠近公路，無防盜措施。2、每天運出廠垃圾，門衛(wèi)應(yīng)嚴格檢查，供應(yīng)商運回去的包裝箱等，門衛(wèi)應(yīng)嚴格核對相關(guān)單據(jù)并檢查。

倉庫由貯存物品的庫房、運輸傳送設(shè)施(如吊車、電梯、滑梯等)、出入庫房的輸送管道和設(shè)備以及消防設(shè)施、管理用房等組成。

倉庫按所貯存物品的形態(tài)可分為貯存固體物品的、液體物品的、氣體物品的和粉狀物品的倉庫;按貯存物品的性質(zhì)可分為貯存原材料的、半成品的和成品的倉庫；按建筑形式可分為單層倉庫、多層倉庫、圓筒形倉庫。

隨著現(xiàn)代物流技術(shù)、信息技術(shù)和倉儲管理水平的不斷提高，將大幅提高倉庫運作與管理的工作效率，大幅度減少現(xiàn)有模式中管理貨位信息的時間，提高庫存查詢和盤點精度，大大加快出、入庫單據(jù)的流轉(zhuǎn)速度，減少企業(yè)人、財、物的資源浪費。數(shù)夫WMS倉儲管理系統(tǒng)自動定位、高效盤點、簡便靈活。極大限度提升倉儲管理效率，智能化倉儲管理，節(jié)省企業(yè)倉儲成本。