為了選擇最合適的有效切削齒數(shù) ZC，對于工藝，還必須考慮齒距、切削刃之間的距離。

　　選擇正確的銑刀螺距非常重要，因為它會對生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性和功耗產(chǎn)生重大影響。

　　切削齒數(shù) zn

　　切割齒數(shù)較多

　　銑刀

　　通過增加切削齒數(shù)，可以增加工作臺進給量，同時保持相同的切削速度和每齒進給量，而不會在切削刃處產(chǎn)生任何額外的熱量。

　　但是，增加切削齒數(shù)會改變刀具結(jié)構(gòu)。刀具之間的距離越短意味著排屑的空間越小，并且在大多數(shù)情況下，銑刀具有相等的節(jié)距。

　　功率要求通常是參與切割的可能刀具數(shù)量的限制因素。

　　齒距

　　不等距銑刀

　　不等距銑刀的齒距不等。使用這些刀具將是有益的，因為它們可以破壞諧波振動，從而提高穩(wěn)定性并降低振動風險。這對于大寬度 AE 和長懸伸銑削特別有用。

　　正常音高

　　齒距

　　牙齒，密集和超密集的牙齒

　　為幫助您優(yōu)化應用程序，通常提供三種不同的間距選項：稀疏、密集和超密集。

　　對于良好的穩(wěn)定性和小型 AE 應用，應使用密齒刀具。這確保了總是有不止一顆牙齒參與切割。

　　疏水牙

　　密齒

　　超細齒

　　旋壓銑刀，-L

　　具有較少切削齒的不等距銑刀。

　　最低切削力，不穩(wěn)定工藝的首選

　　功率有限

　　擴展刀具

　　全槽銑削工藝

　　ISO N長切屑料(大切屑槽)

　　齒銑刀，-m

　　具有中等數(shù)量刀具的等距或不等距銑刀。

　　穩(wěn)定條件下的粗銑加工首選

　　高生產(chǎn)力

　　足夠的間隙用于粗銑 ISO P、M 和 S 材料

　　1621000-002 超密齒銑刀，-H

　　刀片數(shù)最多的等距銑刀。

　　首選以小 AE 實現(xiàn)高生產(chǎn)率 - 切割時總是涉及多個齒

　　ISO K 材料粗銑和精銑

　　用圓刀片粗銑 ISO S 材料

注意：在數(shù)字上添加 X 表示刀具類型比基本設計具有更密集的節(jié)距