精密齒輪是一種傳動裝置，是精密機床、數(shù)控設備的主要零部件，沒有精密齒輪，那么這些機械設備就無法正常運轉(zhuǎn)。由此我們可以理解，齒輪加工并不是馬虎的，如果不小心齒輪生產(chǎn)，在實際使用過程中，會暴露出其缺點。下面介紹下精密齒輪的淬火加工原理讓大家了解下。

通常精密齒輪在淬火時將工件材料放入感應器內(nèi)，當感應器中通入頻率的交變電流時，周圍就會產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應控制作用使工件內(nèi)產(chǎn)生一種封閉的感應電流。感應電流在工件截面上的分布情況很不均勻，工件表層電流密度具有很高，向內(nèi)逐漸開始減小，這種現(xiàn)象可以稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度不斷升高，即實現(xiàn)表面需要加熱。電流信號頻率越來越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度變化超過鋼的臨界點溫度后迅速提高冷卻，即可得到實現(xiàn)表面淬火。不要小看精密齒輪的淬火技術加工，如果我們加工工作人員不能及時妥善解決處理問題的話，會影響其使用效果。

通過以上介紹，相信大家對精密齒輪的淬火加工原理有了一點了解，精密齒輪在加工的時候，感應器的電流、電流頻率和密度都是標準的，不能隨機膨脹。

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