武漢數(shù)字孿生工廠3D模型，三維可視化建模，三維虛擬仿真交互模型?；贐IM模型數(shù)據(jù)，巨蟹數(shù)字科技通過三維建模，對(duì)廠區(qū)外部樓宇建筑到建筑內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維展示，實(shí)現(xiàn)監(jiān)管區(qū)域三維全景可視化。支持各類型數(shù)據(jù)源接入，融合多端業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)施運(yùn)維、園區(qū)安防、能效管理、經(jīng)營情況等關(guān)鍵指標(biāo)分析呈現(xiàn)，輔助對(duì)全工廠的管理運(yùn)行，減少人工投入和加強(qiáng)管控。

武漢工廠廠區(qū)、廠房真實(shí)生產(chǎn)線的仿真場景為基礎(chǔ)，巨蟹數(shù)字科技通過三維建模,還原廠房內(nèi)部生產(chǎn)/監(jiān)管等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)流程狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)虛擬世界和物理世界的相互映射，實(shí)時(shí)反映產(chǎn)品生產(chǎn)流程和進(jìn)度，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)安全情況。對(duì)異常流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)過程進(jìn)行管控，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)度，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。并對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)的工組進(jìn)行管理，優(yōu)化工時(shí)分配，提高生產(chǎn)效率。通過真實(shí)世界的虛擬呈現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)廠區(qū)工序流轉(zhuǎn)的全方面監(jiān)控管理。

經(jīng)過精細(xì)化三維建模，對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行真實(shí)復(fù)現(xiàn)，并對(duì)各類設(shè)備具體位置、類型、運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境、運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，支持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常實(shí)時(shí)告警、詳細(xì)信息查詢，輔佐管理者直觀掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)。巨蟹數(shù)字科技以真實(shí)廠房生產(chǎn)線的仿真場景為進(jìn)出，對(duì)各個(gè)工段、重要設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)流程等管理要素進(jìn)行真實(shí)還原，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)流程、生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)流程等進(jìn)行可視化監(jiān)測，完成廠區(qū)工序流轉(zhuǎn)的全方面監(jiān)控管理。

從武漢生產(chǎn)線采集的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，經(jīng)狀態(tài)觀測器得到產(chǎn)線生產(chǎn)執(zhí)行部件的實(shí)時(shí)位置與速度，并驅(qū)動(dòng)3D虛擬對(duì)象與生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)同步，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線狀態(tài)的實(shí)時(shí)映射。根據(jù)3D虛擬對(duì)象的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，采用不同的狀態(tài)觀測器模型，過程狀態(tài)映射主要包含：設(shè)備執(zhí)行部件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、物料信息狀態(tài)、生產(chǎn)成品變形狀態(tài)、生產(chǎn)溫度狀態(tài)等。