隨著人們對用氣安全越來越重視，民用液化氣鋼瓶出廠前都需要進行X射線探傷，來確保焊縫焊接的可靠性。目前大多數(shù)廠家采用X射線膠片拍片檢測，也就是RT，也有很多企業(yè)采用X射線數(shù)字成像檢測技術(shù)，即DR。

DR技術(shù)檢測中,檢測系統(tǒng)大致包括X射線源、平板探測器、鉛房（探傷房）、機械工裝、控制系統(tǒng)、成像軟件、計算機控制中心等幾部分組成。檢測過程有離現(xiàn)式或者在線式。離線模式即脫離生產(chǎn)線，這樣的檢測系統(tǒng)通常僅需要一人來操作和評片，效率稍低，但是設(shè)備總體成本較在線檢測系統(tǒng)成本低，設(shè)備通用型較強，一般可以檢測的瓶子大小范圍可能會廣一些，甚至除了液化氣鋼瓶焊縫之外，其他材料或鑄件等可以用射線進行探傷的只要X射線能夠穿透、鉛房（探傷房）能夠放得下，都可以拿來透照一下看看情況。在線檢測設(shè)備即連接生產(chǎn)線進行檢測，一般來說為了系統(tǒng)更加準確快捷，檢測對象鋼瓶的焊縫位置、縱環(huán)焊縫種類、鋼瓶材料厚度、透照角度等確定，檢測要求一致，系統(tǒng)通?？刹捎肁I或者人工進行缺陷判定，在AI缺陷判定的情況下也不需要專人值守（不可缺少專業(yè)技術(shù)人員進行巡視），而人工判定缺陷時也是僅一人即可勝任。

相比而言，RT膠片檢測法主要利用了膠片成像的基本原理。X射線穿透被檢鋼瓶,攜帶焊縫本體的具體缺陷信息，利用射線在膠片中使鹵化銀感光，探傷員可以通過膠片的黑度看出射線強度變化，以此來判斷被檢測鋼瓶焊縫處是否有缺陷以及缺陷的位置、大小等。相比于DR，RT檢測過程中需要至少兩人以上，而且對經(jīng)驗要求較高，也無法即時查出缺陷所在，需要洗片后通過底片來判斷。

現(xiàn)在，你對DR和RT有一些了解了嗎？