熱力管道補償器的維護方法

熱力管道補償器焊接的過程中，需要對外表的焊道進行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用熱力管道補償器打磨焊道至平整，一般熱力管道補償器的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。熱力管道補償器的工藝叫擠壓式生產(chǎn)，所有的方管和矩形管，初都是由熱力管道補償器而來。

通過生產(chǎn)周長相同的熱力管道補償器然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管，后用模具整形和調(diào)直。熱力管道補償器制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產(chǎn)生披風(fēng)，需再進一步修整。主要檢查熱力管道補償器的外徑和厚度是否達標，表面處理是否達標，焊接工藝是否達標。

從原材料倉庫接收熱力管道補償器后，根據(jù)熱力管道補償器工藝要求計算熱力管道補償器的切割長度，并分段標記。弓形鋸機啟動后，沿剖面線切斷砂輪。熱力管道補償器應(yīng)根據(jù)鋼種、爐號、生產(chǎn)批號和規(guī)格分別堆放，并用不同顏色的油漆區(qū)分端部。

熱力管道補償器定心時，先在一段熱力管道補償器上找點，打一個樣孔，然后垂直固定在鉆床工作臺上定心。對光滑熱力管道補償器進行質(zhì)量檢驗，對存在的表面缺陷進行標記，打磨人員打磨合格。