數(shù)控生產(chǎn)在車間的應(yīng)用包括哪些？對于現(xiàn)代制造工廠來說，除了要提高機床的數(shù)控化率外，更要使所擁有的數(shù)控機床具有雙向、高速的聯(lián)網(wǎng)通訊功能，以保證信息流在車間的底層之間及底層與上層之間通信暢通無阻。那你知道數(shù)控生產(chǎn)在車間的應(yīng)用包括哪些？

1、車間CAM

加強數(shù)控車間CAM系統(tǒng)，解決編程能力不足、編程水平低、零件數(shù)控加工覆蓋率低等問題。通過擴大CAM應(yīng)用，可以充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工潛力，大大提高數(shù)控機床的利用率，覆蓋數(shù)控應(yīng)用的所有部件。

2、車間DNC

建立數(shù)控車間DNC系統(tǒng)，摒棄落后的人工在線傳輸程序代碼數(shù)控通信方式。通過DNC網(wǎng)絡(luò)，不僅可以實現(xiàn)高速、順暢的傳輸、通信和綜合管理，還可以實現(xiàn)復雜部件的在線處理，為MES搭建基礎(chǔ)信息管理平臺。

3、車間MES

啟動數(shù)控車間MES系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)控加工程序的存儲管理和權(quán)限管理；全面管理和決策支持車間生產(chǎn)信息（計劃、調(diào)度、統(tǒng)計、采集、監(jiān)控）。即通過車間MES系統(tǒng)把與數(shù)控加工相關(guān)的所有數(shù)據(jù)、流程、業(yè)務(wù)、資源用信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理起來，使數(shù)控中心的運營效率和管理水平與先進制造能力相匹配。

CAM、DNC、MES三大功能模塊各盡其職，相輔相成，涵蓋了數(shù)控生產(chǎn)的全過程。數(shù)控編程實力雄厚，數(shù)控編程水平一流，數(shù)控程序傳輸順暢，程序代碼管理規(guī)范，實時、透明、協(xié)調(diào)的生產(chǎn)經(jīng)營和制造資源信息管理，構(gòu)成數(shù)控中心信息集成解決方案。