中山工廠生產(chǎn)品質(zhì)管理咨詢公司-博海咨詢，是在綜合了精益生產(chǎn)管理和產(chǎn)品ISO質(zhì)量管理體系的理念,而形成的綜合性產(chǎn)品質(zhì)量管理和改善的服務(wù)。在執(zhí)行過程中,通過制定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、接收標(biāo)準(zhǔn)來對產(chǎn)品的品質(zhì)進行管理和改善.

精益品質(zhì)管理咨詢效果：

1、提升品質(zhì)管理指標(biāo)：直通率（或良品率）、成品入庫抽檢合格率、首件合格率等提升；

2、降低質(zhì)量損失成本：成品報廢率、返工率、客訴率等下降；

3、降低單位產(chǎn)品耗材使用量；

4、降低制程作業(yè)不良（如用錯料等）；

5、提升單位時間人均產(chǎn)出；

6、減少因品質(zhì)問題造成的停線工時；

7、提升員工質(zhì)量意識及專業(yè)技能；

8、品質(zhì)提升帶來效率提升，成本降低同時帶動供應(yīng)商品質(zhì)并整合供應(yīng)鏈資源；

9、品質(zhì)的提升可實現(xiàn)品牌戰(zhàn)略，利潤倍增。

精益品質(zhì)管理咨詢內(nèi)容：

1、品質(zhì)問題的定義及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集方法；

2、質(zhì)量管理指標(biāo)建立；

3、4M1E管理標(biāo)準(zhǔn)化；

4、品質(zhì)管理工具的使用方法；

5、識別制程關(guān)鍵品質(zhì)控制點并建立標(biāo)準(zhǔn)；

6、品質(zhì)問題發(fā)生源的識別和撲滅活動；

7、品質(zhì)失敗成本分析及改善；

8、導(dǎo)入品質(zhì)焦點課題或?qū)ｍ棾掷m(xù)改善活動（如，CIP活動）；

9、再發(fā)防止機制完善；

10、供應(yīng)商品質(zhì)管理；

11、供應(yīng)商品質(zhì)管理；

12、完善品質(zhì)監(jiān)察體系；

13、培養(yǎng)中基層管理者系統(tǒng)掌握的品質(zhì)管理方法和工具。