紡織廠棉紡廠車間布袋除塵器，袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。?

兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數(shù)。

紡織廠棉紡廠車間布袋除塵器防止爆炸?

1、粉塵爆炸的特點?

⑴粉塵爆炸要比可燃物質及可燃氣體復雜一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范

圍內的粉塵云，在點火源作用下，與點火源接觸的部分粉塵首先被點燃并形成一個小火球。在這個小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現(xiàn)象產生，這樣火球就將迅速擴大而形成粉塵爆炸。?⑵粉塵爆炸發(fā)生之后，往往會產生二次爆炸這是由于在第一次爆炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當?shù)谝淮伪ㄐ纬傻臎_擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內，就可能緊接著產生二次爆炸。第二次爆炸所造成的災害往往比第一次爆炸要嚴重得多。?

⑶粉塵爆炸的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量，井產生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關。因此，對于同一種固體物質的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。以至可懸浮起來，一旦有點火源使之引燃，則可在極短的時間內釋放出大量的能量。這些能量來不及散逸到周圍環(huán)境中去，致使該空間內氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時產生大量的氣體，會使體系形成局部高壓，以致產生爆炸及傳播，這就是通常稱作的粉塵爆炸。?⑷粉塵爆炸與燃燒的區(qū)別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內部推進，例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產生的熱量和氣體可以迅速逸散?？扇夹苑蹓m的堆狀燃燒，在通風良好的情況下形成明火燃燒，而在通風不好的情況下。可形成無煙或焰的隱燃。?

⑸可燃粉塵分類粉體按其可燃性可劃分為兩類：一類為可燃；一類為非可燃?？扇挤垠w的分類方法和標準在不同的國家有所不同。?

2、粉塵濃度和顆粒對爆炸的影響?

⑴粉塵濃度可燃粉塵爆炸也存在粉塵濃度的上下限。該值受點火能量、氧濃度、粉體粒度、粉體品種、水分等多種因素的影響。采用簡化公式，可估算出爆炸極限，一般而言粉塵爆炸下限濃度為20～60g/m3，上限介于2～6kg/m3。上限受到多種因素的影響，其值不如下限易確定，通常也不易達到上限的濃度。所以，下限值更重要、更有用。

在脈沖布袋除塵器運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)脈沖布袋除塵器的電阻在短時間內急劇增加，則表明脈沖布袋除塵器存在問題，此時，應進行修理和調整，造成脈沖布袋除塵器阻力過大有兩個原因，一種是由于脈沖布袋除塵器的設計不當，這將在脈沖布袋除塵器運行時引起過大的阻力，第二個原因是由于操作或維護不當而導致濾袋堵塞，例如過高的空氣流速，太細的粉塵以及粘塵，導致濾袋堵塞，導致脈沖布袋除塵器的阻力過大。

在脈沖布袋除塵器正常使用的過程中，要定期檢查脈沖布袋除塵器中壓縮空氣的質量，檢查其中是否含有油或污水，檢查供氣管道是否暢通，檢查脈沖電磁閥是否正常工作，緊固螺栓是否松動隔膜是否損壞，電磁線圈是否松動，檢查閥芯是否卡死，檢查脈沖布袋除塵器控制器的設置是否符合要求，隨著脈沖布袋除塵器濾袋的使用頻率過高，清潔時間的加長，這將使濾袋的纖維結構疏松，從而增加廢氣中的細粉塵，因此，應定期清潔濾袋上的粉塵，過濾袋如果發(fā)生堵塞，會導致脈沖布袋除塵器的阻力增大，解決該問題的方法是脈沖布袋除塵器運行之前，清理濾袋，并對脈沖布袋除塵器進行合理的調整。