Q345qD鋼板 橋梁鋼板

低鋼溫軋制工藝在Q345qD鋼板生產(chǎn)中應用后，加熱爐煤氣消耗降低15%，坯料氧化燒損減少，軋材成材率提高，加熱爐爐襯耐火材料爐次壽命得到延長，中間坯等待時間縮短，更有利于控制軋制節(jié)奏，細化晶粒，改善產(chǎn)品性能，杜絕鋼板表面花斑產(chǎn)生，抑制矯直后壓入式麻點缺陷。

進行加熱爐清渣時，爐內(nèi)氧化鐵皮幾乎全部為紅色細粉末狀Fe2O3，而之前為黑色塊狀氧化鐵皮，且厚度一般在1.1mm以下，說明采用低鋼溫軋制工藝后的加熱爐爐內(nèi)氧化充分、氧化量少。

按照漩流池出渣量和爐內(nèi)堆積氧化鐵皮的重量計算，加熱坯料氧化燒損降低75%。

Q345qD橋梁鋼板生產(chǎn)線加熱爐用耐火材料的荷重軟化溫度一般在1300℃，超過此溫度時耐火材料會突然崩潰或破碎。

考慮到操作控制波動，常規(guī)爐膛溫度基本接近或超過此溫度，這也是相當比例中厚板生產(chǎn)線加熱爐爐況不佳的主要原因，而這些原因往往被忽視，使用者多將此歸咎于耐火材料質(zhì)量、澆筑質(zhì)量和爐體維護水平;Q345qD鋼板低鋼溫軋制工藝下的爐膛最高溫度僅為1210℃左右，遠離荷重軟化溫度，極大地延長了加熱爐的使用壽命。