人們普遍認為，生活污水在直接接觸時不會侵蝕混凝土。另一方面，如果未經(jīng)處理的城市或工業(yè)廢水含有侵蝕性化學物質(zhì)（例如硫酸鹽）和具有低pH值（低于7），則它們可能會侵蝕混凝土。然而，在封閉的廢水和污水處理系統(tǒng)，在水線以上，通常會在混凝土覆蓋層的下面導致材料侵蝕。

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如果封閉水箱、下水道或檢修孔中污水上方的空隙通風不良，則可能會出現(xiàn)厭氧（缺氧）條件。在這種情況下，污水中的細菌會產(chǎn)生硫化氫氣體。硫化氫氣體聚集在空隙中，并與下水道上方表面上的任何水分（例如冷凝物）混合，產(chǎn)生硫酸。硫酸的pH值較低，因此會侵蝕混凝土。

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因此，在通風不良和封閉的污水處理系統(tǒng)中，混凝土管道、儲罐和預制混凝土檢修孔上部內(nèi)表面的底部出現(xiàn)嚴重損壞的情況并不少見。

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更高的生物硫酸濃度

表面持續(xù)、長期暴露于酸中，因為硫酸的形成更加穩(wěn)定

涂層的H2S和其他氣體滲透率更高

更多的硫氧化細菌(SOB)定植導致更厚的沉積物

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環(huán)氧涂料的傳統(tǒng)解決方案

環(huán)氧樹脂在廢水應用中的使用歷史非常悠久，多年來一直提供良好的性能和有效的保護，環(huán)氧樹脂是一種相對易于應用且具有成本效益的涂料，在一定時間內(nèi)表現(xiàn)出對低濃度硫酸的耐受性。它們粘附在干燥的混凝土上，但它們彌合活動裂縫的能力非常有限。

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環(huán)氧涂料在施工過程中要求混凝土表面殘留濕度低于4%。在10oC以上的溫度下，通常需要至少7天才能完全固化，然后才能浸入涂層。涂層的總厚度通常不超過0.5毫米，因為很難實現(xiàn)更厚的應用，這可能是不規(guī)則表面或增加保護所必需的。

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對現(xiàn)有設施的檢查表明，向更高侵蝕性暴露條件的轉(zhuǎn)變限制了基于該技術的涂層的耐久性。這是因為環(huán)氧樹脂對低濃度的酸表現(xiàn)出良好的耐化學性，但如果濃度增加就會失效。此外，嚴格的應用要求、有限的裂紋橋接能力和低薄膜厚度降低了這些產(chǎn)品的安全系數(shù)。這會危及涂膜的連續(xù)性，而涂膜的目的是保護混凝土和鋼材表面免受酸的作用。

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而這些原因?qū)е铝耸褂铆h(huán)氧涂料等涂層系統(tǒng)來進行混凝土保護是短期有效長期成本更高的模式，而聚乙烯錨固板則是一種成本中等但長期有效保護的材料，從性價比上來看，聚乙烯錨固板無疑是更優(yōu)秀的材料選擇。

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聚乙烯錨固板使用范圍

（1）新建混凝土水池、管道等混凝土構筑物；

（2）修復混凝土水池、管道等混凝土構筑物；

（3）垃圾填埋場、礦洞廢水等需要重防腐的混凝土構筑物；

（4）其他需要防腐、防水、防滲、抗裂的混凝土構筑物均可使用。

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聚乙烯錨固板與其他材料的優(yōu)勢比較

（1）特殊的物理錨固結(jié)構不易脫落、不易開裂，柔性材料可以有效封閉可能出現(xiàn)的各種裂紋，使用壽命更長，可超過50年，而像涂料等化學結(jié)構兩三年的時間便會出現(xiàn)脫落、開裂等現(xiàn)象，進而腐蝕混凝土。

（2）可以在強紫外線、臭氧等特殊環(huán)境下使用，除個別溶劑幾乎可以抵抗所有的酸、堿、鹽和其他化學物質(zhì)的腐蝕，而絕大部分材料無法做到如此全面的防護；

（3）施工靈活，可以在混凝土澆筑時同步安裝，也可以后期加裝，極大地降低施工難度；

（4）與其他材料相比，極大提高表面光滑度，減少摩擦阻力，在管道通水及水池清洗中更加方便，不易滋生細菌，同時解決了管網(wǎng)漏損問題。

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聚乙烯錨固板的安全性與性價比

（1）衛(wèi)生級材料，對板材的衛(wèi)生安全有保障，可以使用在飲用水環(huán)境下；

（2）施工工期短，接口焊接速度快，能極大地降低施工成本，且后期免維護；

（3）多點錨固PE板與其他材料相比，無論是產(chǎn)品性能、施工成本、后期維護等方面性價比都非常高。