小型粉塵除塵設(shè)備價(jià)格，1、布袋除塵器這種除塵器設(shè)備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據(jù)其設(shè)計(jì)原理可分為：機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵。涉及領(lǐng)域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機(jī)、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機(jī)械加工、鍋爐除塵。

2、濾筒除塵器濾筒除塵器是一種高效的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國(guó)的煙草、醫(yī)藥、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。

3、脫硫除塵器主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進(jìn)煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達(dá)到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對(duì)于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的粉塵處理效果。

4、旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細(xì)小顆粒被分離出來，在機(jī)械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種除塵器設(shè)備對(duì)于粉塵粗細(xì)分級(jí)過濾有很好的效果。

5、濕式除塵器濕式除塵器從結(jié)構(gòu)型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。用途:?適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。

6、靜電除塵器目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結(jié)構(gòu)樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機(jī)專用高壓靜電除塵器等。

主要用來分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵。由于這種除塵器設(shè)備效果不是很理想，加上目前國(guó)家工業(yè)廢氣污染排放指標(biāo)提升，很多廠家的靜電除塵器生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，逐漸由其他除塵器設(shè)備所代替。?

7、集塵器/集塵機(jī)

集塵機(jī)能夠與其它大型除塵設(shè)備配合使用以實(shí)現(xiàn)對(duì)塵埃的儲(chǔ)存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風(fēng)量集塵器等。

用途:?該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫(yī)藥、生物、食品等領(lǐng)域。?8、單機(jī)除塵器

這是一種應(yīng)用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環(huán)境。一般可分為搖動(dòng)式、自控清灰、脈沖單機(jī)除塵器、布袋單機(jī)除塵器等幾種。

綜上所述，粉塵用哪種設(shè)備除塵好，袋式除塵器也叫布袋除塵器，采用纖維性濾袋對(duì)工業(yè)粉塵進(jìn)行直接捕集，可根據(jù)不同的粉塵情況，采用相應(yīng)材質(zhì)的除塵濾袋，實(shí)用性強(qiáng)、除塵效率高。

一、工作原理

含塵氣體經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器內(nèi)部，粉塵被濾袋阻隔，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著除塵器運(yùn)行時(shí)間增加，積附在濾袋上的粉塵越來越多，形成新的阻隔層，過濾效果提高，但同時(shí)濾袋阻力也隨之增大，致使處理風(fēng)量逐漸減少。當(dāng)阻力值達(dá)到設(shè)定范圍時(shí)，除塵器開始實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脈沖清灰。

除塵器清灰時(shí)由脈沖控制儀觸發(fā)各控制閥開啟脈沖清灰，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋急劇膨脹，使積附在濾袋表面的大部分粉塵脫落，極少部分粉塵吸附在濾袋表面繼續(xù)輔助過濾。濾袋清理下來的粉塵落入下方灰斗內(nèi)，經(jīng)排灰閥排出。

二、性能優(yōu)勢(shì)

1.能高效去除干性粉塵及煙塵，去除率可達(dá)99%以上；

2.可以廣泛地運(yùn)用于PCB、涂裝、五金、電力、冶金、化工等行業(yè)的粉塵處理；

3.提高車間生產(chǎn)環(huán)境舒適度，解決周邊環(huán)境污染問題，保障企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展；

4.自動(dòng)化控制，減少人工成本。

脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)符合環(huán)保指標(biāo)規(guī)定，是經(jīng)過改進(jìn)的新型高效脈沖布袋除塵器，具有處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。適用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山企業(yè)。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。

脈沖布袋除塵器系統(tǒng)組成：控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)主要是控制儀或控制柜對(duì)噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制。噴吹系統(tǒng)是指電磁閥在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行的對(duì)過濾系統(tǒng)的清灰工作。過濾系統(tǒng)的工作主要是：含塵氣體進(jìn)入過濾系統(tǒng)，濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛，袋籠上部設(shè)計(jì)有文氏管，并與濾袋口緊密配合。

工作原理：正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。

脈沖布袋除塵器優(yōu)點(diǎn)：

1、在袋房?jī)?nèi)花板上方設(shè)計(jì)有檢修走道，便于安裝、檢查、更換濾袋。

2、無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡(jiǎn)單。

3、整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作。

4、脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速。

5、濾袋使用壽命二年以上、易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)與檢修， 若想布袋除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，做好脈沖布袋除塵器的保養(yǎng)與檢修工作是起決定性作用的，布袋除塵器在投入運(yùn)行后，應(yīng)該派有專人管理維修，并熟悉除塵器的工作原理及技術(shù)性能，還要掌握調(diào)整與維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。我們一般為了搞好脈沖布袋除塵器的維護(hù)與檢修，我們操作人員必須要做到領(lǐng)會(huì)檢查使用的要領(lǐng)，若一旦發(fā)現(xiàn)問題后必須要做出及時(shí)處理，這些工作就是要保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。布袋除塵器在運(yùn)行中要常檢查除塵設(shè)備系統(tǒng)主機(jī)和除塵器配件的工作情況。

1、開車順序：回轉(zhuǎn)下料器或雙板閥 螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽 清灰程序控制器 儲(chǔ)氣罐出口截止閥 主排風(fēng)機(jī)。除塵器壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐的氣包，每班排污則要一至二次。布袋除塵器控制儀和電磁閥應(yīng)有專人巡視，每班則不應(yīng)少于二次，經(jīng)常檢查其噴吹是否正常，若有故障，應(yīng)當(dāng)立即排除掉。布袋除塵器電磁閥要每三個(gè)月應(yīng)當(dāng)清洗一次并且更換易損件。

2、停車順序與開車順序相反。注意事項(xiàng)：主排風(fēng)機(jī)停車后回轉(zhuǎn)下料器、螺旋輸送機(jī)、清灰程序控制繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直至濾袋積灰清除干凈和灰斗積灰卸空后，再按停車順序停車。

3、收塵器運(yùn)行半年后應(yīng)進(jìn)行中修，中修內(nèi)容如下：

(1)檢查濾袋有無破損，如有應(yīng)更換。應(yīng)經(jīng)常檢查U型壓力計(jì)的變化情況，若超過或者低于規(guī)定范圍要查明原因，一般要通過控制儀調(diào)整噴吹周期。

(2)檢查各處螺栓是否有松動(dòng)，如有要重新緊固。

(3)檢查各處儀表是否正常，如不正常應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

(4)檢查壓縮空氣管道有無漏氣和提升閥關(guān)閉時(shí)是否合乎設(shè)計(jì)要求，如間隙過大應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。壓縮空氣的過濾材料要每隔2~6個(gè)全月要更換一次。

(5)檢查上花板有無積灰，如有說時(shí)濾袋口密封不嚴(yán)，應(yīng)進(jìn)行處理。收塵器每年大修一次，大修內(nèi)容除中修內(nèi)容外還應(yīng)更換已損壞或銹蝕的零部件。

4、故障原因和排除

(1)煙囪出口粉塵濃度增大，主要有兩個(gè)原因，一是上花板與收塵室密封不嚴(yán)，二是濾袋破損，濾袋破損的原因如下：

a、可能在使用前就已破損，也可能是縫制時(shí)存在缺陷，也可能是搬運(yùn)時(shí)不注意而損壞。排氣口若有冒灰現(xiàn)象，則應(yīng)檢查除塵布袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動(dòng)，橡膠墊件是否老化，可以打開上箱體進(jìn)行判別。

b、可能是濾袋與袋籠摩擦而損壞。若每次噴吹后被發(fā)現(xiàn)排氣口有冒灰，則屬于清灰過度，應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整清灰周期。

c、可能是進(jìn)口氣體溫度超過濾袋材質(zhì)的允許使用溫度。

d、可能由于氣體中含有腐蝕成份而使濾袋破損。

e、可能濾袋已超過使用壽命。

濾袋破損的檢查方法：主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，打開每個(gè)室的人孔門，如發(fā)現(xiàn)上花板上有積灰，說明該室有破袋。如主排風(fēng)機(jī)不能停車，此時(shí)可用清灰時(shí)間程序控制器上的手動(dòng)控制旋扭，對(duì)每個(gè)收塵器依次停止過濾進(jìn)行檢查。當(dāng)某一室停止過濾時(shí)，排風(fēng)管仍有粉塵排出，說明其他室有破袋。如某一室停止過濾時(shí)，煙囪排出的粉塵減少，即可斷定這一室有破袋，但是多室有破袋時(shí)，用這一檢查方法就比較困難。