●材料名稱：高速工具鋼

●牌號：W7Mo4Cr4V2Co5

●統(tǒng)一數(shù)字代號：T77445

●標準：GB/T9943—2008（2008.5.13發(fā)布，2008.11.1實施）

W7Mo4Cr4V2Co5鋼是鎢鉬系含鈷高速工具鋼, 簡寫代號7-4-4-2-5, 由于該鋼鈷的質(zhì)量分數(shù)為4.75%~5.75%, 從而提高了鋼的高溫硬度和熱硬性,在較高的溫度下切削時刀具不變形, 而且耐磨性好。該鋼的缺點是磨削性差。

為滿足切削過程中, 刀具線速度達80m/min,切削刃溫度高達600℃時, 刀具硬度>60HRC 的要求, 在高碳鋼中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而獲得高速鋼. W和Mn可提高鋼的熱硬性, 在回火溫度為 500 ~600°C 時, W、 Mo析出并生成Mo2C和W2C, 發(fā)生二次硬化現(xiàn)象, 鋼的硬度不僅不下降, 反而升高。

淬、回火硬度 66 ~68HRC, 抗彎強度 2500 ~3000MPa, 沖擊吸收能量 0.23 -0.35J,600°C 時的硬度 54HRC

為滿足切削過程中，刀具線速度達80m/min，刀刃溫度高達600℃，刀具硬度大于60HRC的要求，在高碳鋼中加入大量W、Mo、Cr、V等合金元素而獲得高速鋼，W和Mn可提高鋼的熱硬性，在回火溫度5800~600℃時，W、Mo析出并生成Mo2C和 W2C，發(fā)生二次硬化現(xiàn)象，鋼的硬度不僅不下降，反而升高。

參考對應(yīng)鋼號

我國GB標準鋼號W7Mo4Cr4V2Co5、美國AISI/ASTM標準鋼號M41、美國UNS標準鋼號T11341、國際標準化組織ISO標準鋼號 HS2-9-1-8、法國NF標準鋼號HS7-4-2-5、德國DIN標準鋼號S7-4-2-5、德國DIN標準材料編號1.3246、英國BS標準鋼號M41。

標準GB 9943-88鋼的主要化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)%)

C 1.05～1.15、Mn 0.20～0.60、P 0.030、S 0.030、Si 0.15～0.50、Cr 3.75～4.50、V 1.75～2.25、W 6.25～7.00、Mo 3.25～4.25、Co 4.75～5.75。

淬火、回火硬度66~68HRC，抗彎強度2500~3000MPa，沖擊吸收功A>0.23～0.35J,600℃時的硬度54HRC。

供貨狀態(tài)及硬度退火態(tài)，硬度269HBS，冷拉態(tài)，硬度285HBS;冷拉后退火態(tài)，硬度277HBS。

退火規(guī)范―退火溫度730~840℃，退火硬度≤269HBS。

推薦淬火、回火規(guī)范

淬火溫度鹽浴爐1180～1200℃、箱式爐1190~1210℃淬火劑為油，回火溫度530～550℃，硬度≥66HRC。

典型應(yīng)用舉例

①用于制造冷擠凹模和上、下沖頭等。

②用于制造切削最難切削材料的刀具和刃具，如制造切削高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等難切削材料的車刀、刨刀、銑刀等。

冶煉方法

應(yīng)采用電爐或電渣重溶方法冶煉。冶煉方法要求應(yīng)在合同注明，未注明時由供方選擇。

力學(xué)性能

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66HRC

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1180～1220℃(鹽浴爐)或1190～1210℃(箱式爐)加熱，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。

交貨狀態(tài)

鋼棒以退火狀態(tài)交貨，或退火后再經(jīng)其他加工方法加工后交貨，具體要求應(yīng)在合同注明。

典型應(yīng)用舉例

1) 用于制作冷擠壓凹模和上下沖頭等。

2)用于制作切削最難切削材料的刀具和刃具, 如制作切削高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等難切削材料的車刀、刨刀、銑刀等