自動上下料機器人所用導軌
自動上下料機器人(機械臂)取代人工控制全自動上下料,形成自動化技術生產單元或自動化生產線,從毛胚開始到加工成制成品,全套生產流水線全部采用機械臂進行。此類生產方式是開展快速、高效率、高品質生產制造的有力方法,也是現代生產加工生產工藝的發(fā)展方向。
X、Y、Z軸機械臂是自動化生產線不可或缺的一部分。工件從毛胚到制成品需要多道加工工序進行,用機器人進行全套工藝的自動上下料。依據制作工藝和節(jié)奏不一樣,能用一個機器人給一臺數控車床上下料,還可以用一個機器人給幾臺數控車床上下料。在確保生產加工質量和效率的同時也節(jié)約了成本費,每臺機器人就是獨立工作,從而根據接受工藝流程間的前后左右關系控制信號,相互配合,進行全套制作工藝。
因為水平和垂直滾動軸承受比較大負荷,啟動速度非常高,因此為了確保系統(tǒng)穩(wěn)定性,選用齒條驅動形式,V型滑軌或是輕載滾輪導軌作為支撐,給予充足的承受力、充足的剛度,確保快速移動和迅速調節(jié)時安全運行。

全自動上下料系統(tǒng)軟件優(yōu)勢:
1、生產制造高效率
為了能提高產品質量,務必操縱生產節(jié)拍。除開固定生產制造節(jié)奏沒法提升外,自動上、開料取代了手動操作,這個就能夠很好的操縱節(jié)奏,不可避免因為人為要素但對生產節(jié)拍產生的影響,大大提升了生產率。
2、加工工藝改動靈便
能通過修改程序和爪手工裝夾具,快速的更改生產工藝流程,調節(jié)速度更快,免去了對人力還需要開展培訓的時間也,迅速就能建成投產。
3、提升工件在出廠品質
機器人自動化生產線,從上料、上卡、開料徹底有機器人進行,降低了中間商,零件品質進一步提高,尤其是工件表層更美觀大方。
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