鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似, 由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。廢鋰電池負(fù)極中的銅 (含量達(dá)35%左右) 是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料, 粘附于其上的碳粉, 可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此, 對廢鋰電池負(fù)極組成材料進行有效分離,。

工藝流程：

錘式粉碎:刀式破碎的電池碎片在錘式破碎機的作用下, 得到粒徑小于18目的顆粒。

氣流分選:錘式粉碎的顆?；旌衔镌跉饬鞣诌x作用下分選為銅鋁顆?；旌衔锖驼?fù)極粉料混合物

振動篩分:銅鋁顆?；旌衔镌谡駝雍Y分作用下分選為18目、24目、30目的顆?；旌衔?。

比重分選:振動篩分分選的銅鋁顆粒混合物分別進入比重分選機, 在比重分選機的作用下分選為18目、24目、30目的銅顆粒和鋁顆粒。

正負(fù)極材料進入旋風(fēng)筒進行二級分離收集, 得到負(fù)極材料石墨和正極材料。?

廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備該裝置采用物理法實現(xiàn)廢舊鋰電池中各組分的分離收集。通過機械破碎、真空分離、震動篩分、比重分離、氣流分離等步驟, 實現(xiàn)廢舊鋰電池中電極材料、集流體金屬、塑料隔膜、電池外殼的分離收集。分離收集過程不引入任何化學(xué)試劑, 全程自動化。它能對電解液、粉塵等進行收集處理, 具有回收效率高、綠色低碳、環(huán)保節(jié)能、便于產(chǎn)業(yè)化等特點。