鋰離子電池正極材料含鈷高達(dá)45%-50%,對(duì)廢舊鋰離子電池正極材料的資源化利用,不僅保護(hù)了環(huán)境,而且具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。采用干式物理技術(shù)從廢舊鋰離子電池中回收有價(jià)金屬。正極材料、負(fù)極材料、隔膜及電解液四大關(guān)鍵材料的成本占電池成本的八成以上。其中正極材料的成本也占據(jù)了鋰離子電池總成本的40%左右。由此來(lái)看，對(duì)報(bào)廢的鋰電池正負(fù)極片活性材料的回收是很有必要的。鋰電池處理設(shè)備如何分離回收正極片材料，其工藝流程和工藝技術(shù)是什么？

正極片處理工藝由以下工序組成：

廢鋰電池正極片材料經(jīng)輸送機(jī)輸送至粉碎機(jī)粉碎，粉碎至15-25目；經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后的物料輸送至分析機(jī)，分析機(jī)將粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選分離，分選出金屬材料和鈷酸鋰粉； 分選出的鈷酸鋰粉經(jīng)引風(fēng)機(jī)輸送至集料裝置收集， 集料裝置中的廢氣通過(guò)脈沖凈化器凈化后輸出，經(jīng)過(guò)分析機(jī)分選出的金屬物料進(jìn)入分級(jí)篩進(jìn)行篩選，分級(jí)篩將金屬材料進(jìn)一步分離，分離出鈷酸鋰粉和金屬部分，從分級(jí)篩輸出的鈷酸鋰粉從分級(jí)篩輸出端通過(guò)引風(fēng)機(jī)匯入集料器，從分級(jí)篩篩選出的鋁粉通過(guò)第三輸出端直接收集，從分級(jí)篩篩選出的其他物料通過(guò)二輸出端進(jìn)入氣流分選機(jī)，氣流分選機(jī)把經(jīng)過(guò)分級(jí)篩的其他物料再進(jìn)行分級(jí)分選，分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉，分選出的金屬鋁回收收集，分離出的鈷酸鋰粉通過(guò)引風(fēng)機(jī)匯入集料器收集，至此，正極片中的非金屬部分鈷酸鋰粉及金屬部分鋁粉分離；

鋰電池正極片破碎處理回收系統(tǒng)中各組件作用如下：

1.粉碎機(jī)：把破碎后的物料進(jìn)行粉碎；

2.分析機(jī)：把粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選分離；

3.引風(fēng)機(jī)： 把風(fēng)選后石墨粉進(jìn)行收集；

4.集料器：把經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)的粉塵進(jìn)行收集排放；

5.脈沖凈化器 （空氣凈化器） ： 把整套設(shè)備的粉塵進(jìn)行凈化；

6.分級(jí)篩：把經(jīng)分析機(jī)分選的物料進(jìn)行篩選， 把大的金屬物料分選出來(lái)；

7.磁選機(jī)：把金屬中鎳分離出來(lái)；

8.氣流分選機(jī)： 把經(jīng)過(guò)分選篩的細(xì)的物料再進(jìn)行分級(jí)分選，把金屬分離出來(lái)；

鋰電池的市場(chǎng)規(guī)模也越來(lái)越大，越來(lái)越多鋰電池正極材料的生產(chǎn)，也意味著越來(lái)越多的鋰電池廢棄物的產(chǎn)生。新型鋰電池處理設(shè)備新技術(shù)對(duì)鋁箔、銅箔與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理。純物理分選工藝較為簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定較強(qiáng)，資源利用較大；極粉回收率高，生產(chǎn)成本低；正負(fù)極粉和鋁銅純度較高。