目前，洗煤廠的皮帶運輸機在實際使用過程中，都有大量的煤塵生成，不但對洗煤廠的作業(yè)環(huán)境造成了破壞，還對人員健康以及生產(chǎn)設備有一定損害。根據(jù)大量實際反饋可知，處于洗煤廠皮帶運輸機走廊部的作業(yè)空間煤塵質量濃度最高可以達到500mg/m3，這一濃度已經(jīng)遠遠超過了國家規(guī)定的許可值，也就意味著洗煤廠煤塵污染的主要來源是皮帶運輸系統(tǒng)，對洗煤廠的皮帶運輸機采取對應的抑塵降塵裝置可以說是十分必要。

目前，皮帶運輸機煤塵治理普遍采用的方法有干法和濕法兩種。干法即采用濾袋將煤塵過濾的方法，濾袋式除塵存在的問題是：設備體積龐大、除塵效率低，含塵氣體排入大氣造成了環(huán)境污染，過濾收集的煤塵極易造成煤塵二次飛揚并存在煤塵自燃和爆炸隱患。濕法即采用產(chǎn)塵點噴灑水的方法，該方法存在的問題是：不能形成有效的霧體，作用范圍小，耗水量大，不能控制產(chǎn)塵點溢塵，尤其不能有效地控制對人體危害最大的呼吸性粉塵。

徐州博泰研發(fā)的BSD微霧除塵系統(tǒng)主要用于物料破碎、篩分、輸送、轉載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級的水霧為基礎，再添加抑塵專用液增加濕潤速度，對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附、聚結成團并沉降，極大地提高了除塵效率。

其原理是通過微霧增效降塵主機將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時間長，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時間；同時通過設備于水中定比添加抑塵專用液，利用抑塵專用液的高效潤濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤增重、形成團聚物而沉降。

參考文獻：

[1]趙志彥.洗煤廠皮帶運輸機抑塵罩的設計及應用[J].機械管理開發(fā),2023,38(04):80-81+84.