清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土，清水混凝土模板是按照清水混凝土要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工的模板技術(shù)。

根據(jù)結(jié)構(gòu)外形尺寸要求及外觀質(zhì)量要求，清水混凝土模板可采用大鋼模板、鋼木模板、組合式帶肋塑料模板、鋁合金模板及聚氨酯內(nèi)襯模板技術(shù)等。

清水飾面混凝土工程：是以混凝土本身的質(zhì)感和精心設(shè)計(jì)安排的對(duì)拉螺栓孔、明縫、禪縫組合形成自然狀態(tài)作為飾面效果的混凝土工程。詳見(jiàn)圖示：

北京聯(lián)想研發(fā)基地工程應(yīng)用效果圖

鄭州會(huì)展中心工程應(yīng)用效果圖

西安浐灞生態(tài)行政中心工程應(yīng)用效果圖

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清水混凝土技術(shù)內(nèi)容

1、清水混凝土特點(diǎn)

清水混凝土可分為普通清水混凝土、飾面清水混凝土和裝飾清水混凝土。

清水混凝土在配合比設(shè)計(jì)、制備與運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、表面處理、成品保護(hù)、質(zhì)量驗(yàn)收方面都應(yīng)按《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169的相關(guān)規(guī)定處理。

模板

1）清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝土工程，清水混凝土表面質(zhì)量的最終效果主要取決于清水混凝土模板的設(shè)計(jì)、加工、安裝和節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理。

2）由于對(duì)模板應(yīng)有平整度、光潔度、拼縫、孔眼、線(xiàn)條與裝飾圖案的要求，根據(jù)清水混凝土的飾面要求和質(zhì)量要求，清水混凝土模板更應(yīng)重視模板選型、模板分塊、面板分割、對(duì)拉螺栓的排列和模板表面平整度等技術(shù)指標(biāo)。

3、清水混凝土模板設(shè)計(jì)

1）模板設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)清水混凝土工程進(jìn)行全面深化設(shè)計(jì)，妥善解決好對(duì)飾面效果產(chǎn)生影響的關(guān)鍵問(wèn)題，如：明縫、蟬縫、對(duì)拉螺栓孔眼、施工縫的處理、后澆帶的處理等。

禪縫：利用有規(guī)則的模板拼縫或面板拼縫在混凝土表面上留下的隱約可見(jiàn)、猶如蟬衣一樣的印跡。設(shè)計(jì)整齊勻稱(chēng)的蟬縫是混凝土表面的裝飾效果之一。

當(dāng)建筑施工圖中有明確的圖示要求時(shí)，可按圖示要求進(jìn)行配模設(shè)計(jì)與施工；當(dāng)沒(méi)有圖示要求時(shí)，則按我司的配模設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，配模設(shè)計(jì)時(shí)考慮設(shè)置合理、均勻?qū)ΨQ(chēng)、長(zhǎng)寬比例協(xié)調(diào)的原則，確定模板分塊、面板分割尺寸。詳見(jiàn)圖示：

蟬縫工程應(yīng)用效果圖

對(duì)拉螺栓孔眼：清水飾面混凝土工程精心設(shè)計(jì)編排，精心施工的用于混凝土表面起裝飾作用的孔眼。

形成于結(jié)構(gòu)模板工程施工中模板受力對(duì)拉螺栓，是清水飾面混凝土的重要表現(xiàn)手法。詳見(jiàn)圖示：

對(duì)拉螺栓孔眼工程應(yīng)用效果圖

假眼：是為了統(tǒng)一對(duì)拉螺栓孔眼的裝飾效果，在模板工程中，對(duì)沒(méi)有對(duì)拉螺桿的位置設(shè)置堵頭，并形成的孔眼。其外觀尺寸要求與其他對(duì)拉螺栓孔眼一致。詳見(jiàn)圖示：

假眼工程應(yīng)用效果圖

2）模板體系選擇：選取能夠滿(mǎn)足清水混凝土外觀質(zhì)量要求的模板體系，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板體系要求拼縫嚴(yán)密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、便于組裝和拆除，能確保周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求。

清水混凝土模板實(shí)例

3）模板分塊原則：在起重荷載允許的范圍內(nèi)，根據(jù)蟬縫、明縫分布設(shè)計(jì)分塊，同時(shí)兼顧分塊的定型化、整體化、模數(shù)化和通用化。

4）面板分割原則：應(yīng)按照模板蟬縫和明縫位置分割，必須保證蟬縫和明縫水平交圈、豎向垂直。裝飾清水混凝土的內(nèi)襯模板，其面板的分割應(yīng)保證裝飾圖案的連續(xù)性及施工的可操作性。

5）對(duì)拉螺栓孔眼排布：應(yīng)達(dá)到規(guī)律性和對(duì)稱(chēng)性的裝飾效果，同時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足模板受力要求。

6）節(jié)點(diǎn)處理：根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)模板節(jié)點(diǎn)。

模板

模板安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)，先橫墻、后縱墻，先角模、后墻模的原則；

吊裝時(shí)注意對(duì)面板保護(hù)，保證明縫、蟬縫的垂直度及交圈；

模板配件緊固要用力均勻，保證相鄰模板配件受力大小一致，避免模板產(chǎn)生不均勻變形；

施工中注意不撞擊模板，施工后及時(shí)清理模板，涂刷隔離劑，并保護(hù)好清水混凝土成品。

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清水混凝土技術(shù)指標(biāo)

（1）飾面清水混凝土模板表面平整度2mm

（2）普通清水混凝土模板表面平整度3mm

（3）飾面清水混凝土模板相鄰面板拼縫高低差≤0.5mm

（4）相鄰面板拼縫間隙≤0.8mm

（5）飾面清水混凝土模板安裝截面尺寸±3mm

（6）飾面清水混凝土模板安裝垂直度（層高不大于5m）3mm

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以一個(gè)實(shí)際工程為例

案例工程為一個(gè)地鐵項(xiàng)目地鐵地下一層墻體設(shè)計(jì)為清水混凝土，模板接觸面積約3000平方米，清水混凝土墻體厚度最厚達(dá)到2米，混凝土澆筑高度最高約為5.9米。

地下連續(xù)墻一側(cè)的清水混凝土采用單側(cè)支模的施工工藝。

1、清水模板選型

為確保清水混凝土的施工效果，避免混凝土的常見(jiàn)通病，案例工程采用18mm厚915×1830優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)仿WISA板。

采用如下方案：次肋選用“幾“字型材，間距200mm，主肋采用雙8b#型鋼，拉桿選用M25對(duì)拉螺栓。大模板之間的連接采用角鋼、8b#槽鋼。

面板和幾字型梁之間用自攻螺絲連接（詳見(jiàn)下圖），內(nèi)楞與外楞槽鋼之間用Ф10勾頭螺栓連接穩(wěn)固。模板拼裝詳見(jiàn)下圖所示：

模板體系示意圖

2、單側(cè)支模墻體的模板設(shè)計(jì)

為了保證清水混凝土墻體下口質(zhì)量及順直度，建議在清水墻體下樓板澆筑時(shí)預(yù)留地腳螺栓，地腳螺栓詳見(jiàn)下圖：

為了保證地下連續(xù)墻的防水效果，清水混凝土襯墻采用單側(cè)支模加上口螺桿固定的模板設(shè)計(jì)體系，單側(cè)支模架高度為清水混凝土墻體高度加30cm，單側(cè)支模架間距為450mm。

單側(cè)支模架采用雙14b#槽鋼和雙8b#槽鋼焊接而成，模板面板采18mm厚915×1830優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)仿WISA板，豎向龍骨采用幾字型梁，橫向龍骨采用型鋼背楞。參見(jiàn)下圖：

單側(cè)支模墻體設(shè)計(jì)示意圖

3、對(duì)拉螺栓的布置

與對(duì)拉螺栓配套的塑料堵頭應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，PVC筒內(nèi)套鍍鋅鋼管能有效保證墻截面尺寸及強(qiáng)度，以免造成孔眼變形或漏漿，影響墻體平整度，拆模后將堵頭取出。

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)拉螺栓采用專(zhuān)用堵頭，堵頭表面肌理與墻面肌理一致。

清水混凝土專(zhuān)用堵頭

4、非清水模板選型

為確保清水混凝土的整體效果，對(duì)于墻體內(nèi)側(cè)模板亦采用與清水模板體系類(lèi)似的加固體系，豎向龍骨采用50×100×4000mm的木方，橫向主龍骨采用18b#雙槽鋼，面板采用多層覆膜大黑板，尺寸為915×1830×18mm。

考慮到其頂部有樓板，為方便模板的拆除，非清水模板采用現(xiàn)場(chǎng)散支散拆形式。

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清水混凝土模板細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

1、陰角與陽(yáng)角模的處理

案例工程清水混凝土樣板陰角部位采用定型陰角模，陰角模和大模板分別與明縫條搭接，明縫條用螺栓拉接在模板和角模的邊框上，以達(dá)到調(diào)節(jié)縫的目的。

陽(yáng)角部位的模板相互搭接，并有模板夾具夾緊，即能滿(mǎn)足施工要求；陰角部位直接用覆膜多層板和維薩板按45度的斜口加工成陰角模板。

為防止水泥砂漿從陽(yáng)角接縫處滲出，一側(cè)的模板端與另一側(cè)模板面的結(jié)合處需貼上密封條，以防漏漿。

清水模板陰陽(yáng)角支模示意圖

2、堵頭板及丁字墻的處理

案例工程部分墻體端頭部位要采用堵頭板，因?yàn)閴w端頭部位采用普通方式容易漏漿，為了防止漏漿，堵頭板模板在原有板面上再嵌入與墻體相同寬度的一塊板，所以堵頭板相鄰的兩塊墻體模板要大于實(shí)際長(zhǎng)度的一個(gè)板厚，墻體模板與堵頭板兩者之間進(jìn)行連接，然后在使用螺栓進(jìn)行加固。

堵頭模板連接示意圖

丁字墻處轉(zhuǎn)角多連接較為復(fù)雜，為防止?jié)q模，施工時(shí)，將一側(cè)模板（保證是整模）延長(zhǎng)到另一開(kāi)間，與該開(kāi)間內(nèi)的另一側(cè)模板用穿墻桿拉結(jié)，在對(duì)拉螺栓間距較大部位可以在模板背面幾字型材上采取附加槽鋼背楞加固。詳見(jiàn)圖所示：

丁丁字墻施工示意圖

3、洞口模板的處理

清水洞口模板比普通洞口模板有點(diǎn)特殊，窗洞口模板分為內(nèi)外兩個(gè)洞口模板，內(nèi)外側(cè)模板均為普通洞口模板，外小，內(nèi)大，首先加工成兩個(gè)普通洞口模板，然后把二者連結(jié)在一起。

窗洞口模板面板也采用維薩板，加強(qiáng)肋采用木方；根據(jù)窗洞四周面定型加工木方，窗洞模板的加固采用鋼管或木方，其模板結(jié)構(gòu)形式詳見(jiàn)下圖所示。

對(duì)于小洞口，采用全封閉式的木盒，大洞口采用封模加固方法。

同時(shí)，由于窗洞較大，其下混凝土在澆筑及振搗上均存在一定的問(wèn)題。因此，在窗洞的下口開(kāi)設(shè)混凝土的下料口及振搗口，尺寸為80×120mm，混凝土澆筑及振搗后及時(shí)進(jìn)行封閉，以保證澆筑混凝土上部墻體混凝土?xí)r不致從該處淌出，并能保證其窗洞下部混凝土的表觀質(zhì)量。

內(nèi)窗洞口模板示意圖

外窗洞口模板示意圖

4、模板周轉(zhuǎn)使用漏漿處理

為了防止在施工樓板時(shí)漏漿污染墻面，在模板接口處粘貼海綿條，海綿條有膠的一面粘貼在模板上，防止海綿條粘膠污染混凝土。

另外，兩塊模板之間也必須粘貼膠海綿條，在粘貼膠海綿條應(yīng)注意，海綿條距清水混凝土面預(yù)留3mm左右的間距，當(dāng)兩塊模板擠緊時(shí)，才不會(huì)污染清水混凝土面。

5、釘眼處理

為保證清水飾面混凝土的效果，對(duì)于清水飾面混凝土墻體模板，面板與底板采用自攻螺釘連接，為了墻面不顯示釘眼，自攻螺釘從面板拼縫凹槽內(nèi)射進(jìn)，螺釘間距控制在150mm以?xún)?nèi)。墻體模板使用前必須檢查螺釘與面板的連接情況，以保證模板的整體剛度。

6、模板面板的修補(bǔ)

清水混凝土墻體模板拆除完成之后，要及早進(jìn)行清理保護(hù)，對(duì)于面板局部破損的地方使用原子灰刮平，砂紙打磨后涂刷清漆。

7、墻體預(yù)埋件的處理

由于清水飾面混凝土不能進(jìn)行剔鑿，各種預(yù)留預(yù)埋必須一次到位，預(yù)埋位置、質(zhì)量符合要求，在混凝土澆筑前對(duì)預(yù)埋件的數(shù)量、部位、固定情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑混凝土。

預(yù)埋件必須墻柱鋼筋綁扎牢固，必要時(shí)與墻柱鋼筋進(jìn)行焊接，不得有松動(dòng)的現(xiàn)象。在封模前應(yīng)逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)立即處理。

外墻預(yù)埋件的節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)下圖：

外墻預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)做法示意圖

如預(yù)埋件必須與外墻面平，則將預(yù)埋件定位、加固好后在預(yù)埋件上粘貼膠條，與清水混凝土模板粘貼，確保不漏漿。

8、安裝線(xiàn)盒等的預(yù)埋

安裝線(xiàn)盒等在預(yù)埋時(shí)，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求定位準(zhǔn)確，四周采用鋼筋將線(xiàn)盒夾緊，鋼筋必須用扎絲綁扎牢固，線(xiàn)盒與清水模板接觸處的處理同墻體預(yù)埋件的處理。